Confronto delle caratteristiche tecniche del tubo saldato a spirale e del tubo saldato a cucitura diritta

I tubi saldati a spirale e quelli saldati a filo diritto hanno caratteristiche tecniche e processi produttivi diversi.Presentano molte differenze e distinzioni nella produzione, hanno funzioni e usi diversi e hanno valori d'uso diversi.Il confronto delle caratteristiche tecniche del tubo saldato a spirale e del tubo saldato a cucitura diritta è il seguente:

1. La prima è la differenza nel processo di saldatura:
In termini di processo di saldatura, i metodi di saldatura dei tubi saldati a spirale e dei tubi in acciaio con aggraffatura diritta sono gli stessi.Tuttavia, i tubi saldati con giunture diritte avranno inevitabilmente molte saldature a forma di T, quindi anche la probabilità di difetti di saldatura aumenta notevolmente.La saldatura sulle saldature a T.Lo stress residuo è elevato e il metallo saldato si trova spesso in uno stato di stress tridimensionale, aumentando la possibilità di cricche.Inoltre, secondo le norme di processo della saldatura ad arco sommerso, ogni saldatura dovrebbe avere un punto di inizio arco e un punto di estinzione dell'arco.Tuttavia, ciascun tubo saldato con cordone diritto non può soddisfare questa condizione quando si salda il cordone circonferenziale, quindi potrebbero esserci punti di estinzione dell'arco.Ci sono più difetti di saldatura.Pertanto, i tubi saldati a spirale prodotti hanno una buona garanzia di qualità, garantendo che i prodotti fabbricati non presentino difetti come crepe.

2. Caratteristiche di resistenza del tubo saldato a spirale e del tubo saldato con cucitura diritta:
Quando un tubo è soggetto a pressione interna, solitamente produce due sollecitazioni principali sulla parete del tubo, vale a dire la sollecitazione radiale δY e la sollecitazione assiale δX.La sollecitazione risultante sulla saldatura è δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2, dove α è l'angolo dell'elica del tubo saldato a spirale.L'angolo dell'elica della saldatura del tubo saldato a spirale è generalmente di 50-75 gradi, quindi la sollecitazione sintetica sulla saldatura a spirale è pari al 60-85% della sollecitazione principale del tubo saldato con cucitura diritta.A parità di pressione di esercizio, lo spessore delle pareti dei tubi saldati a spirale con lo stesso diametro può essere ridotto rispetto ai tubi saldati a cordone diritto.

3. Proprietà metallurgiche dei materiali dei tubi saldati a spirale e dei tubi saldati con giunture diritte:
I tubi saldati longitudinalmente ad arco sommerso sono prodotti da piastre di acciaio, mentre i tubi saldati a spirale sono prodotti da coils laminati a caldo.Il processo di laminazione di un laminatoio a caldo presenta una serie di vantaggi e ha la capacità del processo metallurgico di produrre acciaio per tubazioni di alta qualità.Ad esempio, l’installazione di un sistema di raffreddamento ad acqua sullo stadio di uscita per accelerare il raffreddamento consente l’uso di composizioni a bassa lega per ottenere gradi di resistenza speciali e tenacità a bassa temperatura, migliorando così la saldabilità dell’acciaio.Tuttavia, questo sistema non è disponibile negli impianti di produzione di lamiere di acciaio.Il contenuto di lega (carbonio equivalente) delle piastre a spirale è spesso inferiore a quello di piastre di acciaio di qualità simili, il che migliora anche la saldabilità dei tubi saldati a spirale.

Ciò che necessita di ulteriori spiegazioni è che, poiché la direzione di laminazione del tubo saldato a spirale non è perpendicolare all'asse del tubo d'acciaio (il suo bloccaggio dipende dall'angolo di spirale del tubo d'acciaio), mentre la direzione di laminazione della piastra d'acciaio del tubo diritto il tubo d'acciaio con giuntura è perpendicolare all'asse del tubo d'acciaio, pertanto la spirale. La resistenza alle crepe dei materiali dei tubi saldati è migliore di quella dei tubi d'acciaio con giunture diritte.Questo documento mette a confronto sistematicamente tubi saldati a spirale e tubi saldati con cordoni diritti in termini di processo di saldatura, proprietà metallurgiche e caratteristiche di resistenza.Si concentra sull'analisi delle differenze e delle principali differenze tra i due.Presenta inoltre in dettaglio il processo e il metodo di saldatura di ciascun raccordo e la resistenza.Funzioni e processi funzionali e metallurgici.