Fasi di ricottura per tubi in acciaio con aggraffatura diritta

Ricottura ditubo d'acciaio a cucitura dirittaconsiste nel riscaldare il tubo d'acciaio alla temperatura e mantenerlo a questa temperatura, quindi raffreddarlo lentamente a temperatura ambiente.La ricottura comprende la ricottura, la ricottura sferoidizzante e la ricottura di distensione.

1. Il riscaldamento del tubo d'acciaio a una temperatura predeterminata, il mantenimento per un po' e il successivo raffreddamento lento nel forno si chiama ricottura.Lo scopo è ridurre la durezza dell'acciaio ed eliminare la struttura irregolare e lo stress interno nell'acciaio.

2. Riscaldare il tubo d'acciaio a 750°C, mantenerlo per un po', raffreddarlo lentamente fino a 500°C, quindi raffreddarlo all'aria chiamato ricottura sferoidale.Lo scopo è ridurre la durezza e le prestazioni di taglio dell'acciaio.Utilizzato principalmente per acciaio ad alto tenore di carbonio.

3. La ricottura per distensione dei tubi in acciaio è anche chiamata ricottura a bassa temperatura.L'acciaio viene riscaldato a 500-600 gradi, mantenuto per un po', raffreddato lentamente fino a sotto i 300 gradi con il forno e quindi raffreddato a temperatura ambiente.La struttura non cambia durante il processo di ricottura e lo stress interno del metallo viene in gran parte eliminato.

4. Normalizzazione Il processo di trattamento termico consistente nel riscaldare il tubo d'acciaio a 30-50 ℃ sopra la temperatura critica e nel mantenerlo al momento opportuno, raffreddandolo in aria calma, è chiamato normalizzazione.Lo scopo principale della normalizzazione è affinare la struttura, le prestazioni dell'acciaio e ottenere una struttura vicina allo stato di equilibrio.La differenza principale tra il processo di normalizzazione e quello di ricottura è che la velocità di raffreddamento della normalizzazione è leggermente più veloce, quindi il ciclo di produzione del trattamento termico di normalizzazione è breve..Pertanto, quando la ricottura e la normalizzazione possono anche soddisfare i requisiti prestazionali delle parti, la normalizzazione dovrebbe essere utilizzata il più possibile.

5. Per la tempra, riscaldare il tubo d'acciaio a una certa temperatura superiore al punto critico (la temperatura di tempra dell'acciaio n. 45 è 840-860℃ e la temperatura di tempra dell'acciaio per utensili al carbonio è 760~780℃), quindi mantenere immergerlo nell'acqua a una velocità adeguata (il processo di trattamento termico di raffreddamento in olio per ottenere la struttura della martensite o della bainite è chiamato tempra. La differenza principale nel processo di tempra, ricottura e normalizzazione è che la velocità di raffreddamento è rapida e lo scopo è quello di ottenere la struttura della martensite. La struttura della martensite è una struttura sbilanciata ottenuta dopo la tempra dell'acciaio. La sua durezza è elevata, ma la sua plasticità e tenacità sono scarse. La durezza della martensite aumenta all'aumentare del contenuto di carbonio dell'acciaio.

6. Dopo che il tubo in acciaio temperato è stato indurito, viene riscaldato a una certa temperatura inferiore alla temperatura critica, al tempo di mantenimento e quindi raffreddato a temperatura ambiente.Il processo di trattamento termico è chiamato rinvenimento.Generalmente, le parti in acciaio bonificato non possono essere utilizzate direttamente, ma possono essere utilizzate solo dopo la tempra.A causa dell'elevata durezza e fragilità dell'acciaio bonificato, spesso si verificano fratture fragili se utilizzato direttamente.Il rinvenimento può eliminare o ridurre lo stress interno, ridurre la fragilità e migliorare la tenacità;d'altro canto, le proprietà meccaniche dell'acciaio bonificato possono essere regolate per ottenere le prestazioni dell'acciaio.In base alle diverse temperature di rinvenimento, il rinvenimento può essere suddiviso in rinvenimento a bassa temperatura.Rinvenimento a media temperatura e rinvenimento ad alta temperatura.
1) Rinvenimento a bassa temperatura 150~250;ridurre lo stress interno, la fragilità e mantenere elevata durezza e resistenza all'usura dopo la tempra.
2) Rinvenimento a temperatura media 350~500;migliorare l'elasticità e la resistenza.
3) Rinvenimento ad alta temperatura 500~650;il rinvenimento di parti in acciaio bonificato a temperature superiori a 500 ℃ è chiamato rinvenimento ad alta temperatura.Dopo essere state temprate ad alte temperature, le parti in acciaio temprato hanno proprietà meccaniche complete (resistenza, durezza, plasticità e tenacità).Pertanto, generalmente l'acciaio al carbonio medio e l'acciaio legato al carbonio medio spesso adottano un trattamento di rinvenimento ad alta temperatura dopo la tempra.Esistono molte applicazioni delle parti dell'albero.L'estinzione + rinvenimento ad alta temperatura è chiamata trattamento di tempra e rinvenimento.


Orario di pubblicazione: 07-nov-2023