Pareti spessetubi in acciaio a giuntura dirittasono realizzati arrotolando lunghe strisce di nastri di acciaio in tubi tondi attraverso unità di saldatura ad alta frequenza e saldando cordoni diritti.La forma del tubo d'acciaio può essere rotonda, quadrata o di forma speciale, a seconda del dimensionamento e della laminazione dopo la saldatura.I materiali principali dei tubi di acciaio saldati sono acciaio a basso tenore di carbonio e acciaio a bassa lega o altri materiali di acciaio con σs≤300N/mm2 e σs≤500N/mm2.Il processo di produzione del tubo d'acciaio a cucitura diritta a pareti spesse è il seguente:
1. Rilevamento della piastra: dopo che le piastre di acciaio utilizzate per produrre tubi di acciaio a giunture diritte a pareti spesse saldate ad arco sommerso di grande diametro entrano nella linea di produzione, vengono sottoposte per la prima volta all'ispezione completa dell'onda della piastra;
2. Fresatura dei bordi: utilizzare una fresatrice per bordi per eseguire la fresatura su entrambi i lati su entrambi i bordi della piastra in acciaio per ottenere la larghezza della piastra, il parallelismo dei bordi della piastra e la forma smussata richiesti;
3. Bordo pre-piegatore: utilizzare una macchina pre-piegatrice per pre-piegare il bordo del pannello in modo che il bordo del pannello abbia una curvatura che soddisfi i requisiti;
4. Formatura: sulla macchina di formatura JCO, la prima metà della lamiera d'acciaio prepiegata viene stampata a forma di "J" attraverso più passaggi, quindi l'altra metà della lamiera d'acciaio viene piegata in modo simile a forma di "C" e infine formato a forma di "J".Apri la forma "O".
5. Pre-saldatura: unire i tubi d'acciaio saldati con cordoni diritti formati e utilizzare la saldatura con protezione a gas (MAG) per la saldatura continua;
6. Saldatura interna: utilizzare la saldatura ad arco sommerso multifilo longitudinale (principalmente quattro fili) per saldare l'interno di tubi in acciaio con giunture diritte a pareti spesse;
7. Saldatura esterna: la saldatura ad arco sommerso multifilo tandem viene utilizzata per saldare l'esterno del tubo d'acciaio saldato ad arco sommerso longitudinale;
8. Ispezione dell'onda I: ispezione al 100% delle saldature interne ed esterne del tubo d'acciaio saldato con cucitura diritta e del metallo di base su entrambi i lati della saldatura;
9. Ispezione a raggi X I: ispezione televisiva industriale a raggi X al 100% delle saldature interne ed esterne, utilizzando un sistema di elaborazione delle immagini per garantire la sensibilità del rilevamento dei difetti;
10. Espansione del diametro: l'intera lunghezza del tubo d'acciaio a cucitura diritta a pareti spesse saldato ad arco sommerso viene ampliata per migliorare la precisione dimensionale del tubo d'acciaio e la distribuzione delle sollecitazioni all'interno del tubo d'acciaio;
11. Prova di pressione idraulica: i tubi in acciaio espanso vengono ispezionati uno per uno sulla macchina per prove di pressione idraulica per garantire che i tubi in acciaio soddisfino la pressione di prova richiesta dallo standard.La macchina dispone di funzioni di registrazione e archiviazione automatiche;
12. Smussatura: lavorare l'estremità del tubo in acciaio che ha superato l'ispezione per ottenere la dimensione smussata dell'estremità del tubo richiesta;
13. Ispezione dell'onda II: eseguire nuovamente l'ispezione dell'onda una per una per verificare i difetti che possono verificarsi dopo l'espansione del diametro e la pressione idraulica del tubo d'acciaio saldato con giuntura diritta;
14. Ispezione a raggi X II: condurre l'ispezione televisiva industriale a raggi X e la fotografia delle saldature delle estremità del tubo sul tubo d'acciaio dopo l'espansione del diametro e il test della pressione idraulica;
15. Ispezione magnetoscopica delle estremità dei tubi: questa ispezione viene eseguita per individuare difetti alle estremità dei tubi;
16. Anticorrosione e rivestimento: i tubi in acciaio qualificati saranno anticorrosivi e rivestiti in base alle esigenze dell'utente.
Lo sviluppo di tubi in acciaio senza saldatura si concentra sulla tecnologia di risparmio energetico e di riduzione delle emissioni.I tubi in acciaio con giunture diritte a pareti spesse si concentrano sullo sviluppo di prodotti di alta qualità (X100) e con pareti di grande spessore (≥60 mm).L'uso dell'espansione del diametro complessivo del tubo è il modo migliore per eliminare lo stress residuo nei tubi saldati ad arco sommerso a spirale.Una soluzione ragionevole, il tubo saldato ad alta frequenza con cucitura diritta, dovrebbe sfruttare il trattamento termico della saldatura.
Nel formulare le politiche rilevanti, è consigliabile concentrarsi sul macrocontrollo piuttosto che sull'approvazione di unità specifiche;è necessario eliminare la contraddizione della sovraccapacità ed evitare confronti ciechi con la sovraccapacità.
Attualmente, la struttura produttiva dei tubi d'acciaio del mio paese è caratterizzata da un'eccedenza di prodotti di fascia bassa e da una carenza di prodotti.Tuttavia, ciò non significa che tutte le imprese debbano svilupparsi nella direzione dei prodotti.Invece, ciascuna impresa dovrebbe determinare il proprio posizionamento sul mercato in base alle condizioni locali, sia specializzate, personalizzate o orizzate, evitando allo stesso tempo l'omogeneizzazione.Di conseguenza, le imprese possono cogliere la direzione corretta nel processo di adeguamento della propria struttura tecnica e della struttura del prodotto.
Date le caratteristiche delle imprese di tubi d'acciaio, in particolare delle imprese private, che sono piccole, numerose e sparse, le imprese possono essere integrate in gruppi industriali in base alle caratteristiche del processo di produzione, alla scala del prodotto, alle attrezzature tecniche e ad altre condizioni.Esistono molti tipi di macchine per tubi in acciaio, ciascuno con caratteristiche diverse.Pertanto, in termini di tecnologia e struttura del prodotto, è necessario integrare i vantaggi reciproci per massimizzare i punti di forza ed evitare le debolezze.Per quanto riguarda l’adeguamento strutturale dell’industria dei tubi in acciaio senza saldatura, dovrebbero essere adottate attivamente tecnologie di risparmio energetico e rispettose dell’ambiente.Tra questi, la tecnologia di normalizzazione online, i forni di riscaldamento rigenerativo e le tecnologie di utilizzo del calore di scarto del forno anulare hanno effetti significativi sul risparmio energetico;attenzione dovrebbe essere prestata anche al trattamento e al trattamento delle acque reflue e dei rifiuti acidi.Utilizzo globale e realizzazione dell’economia circolare.
I tubi in acciaio con giunture diritte a pareti spesse e i tubi in acciaio a spirale sono entrambi tipi di tubi in acciaio saldati.Sono ampiamente utilizzati nella produzione e nella costruzione nazionale.I tubi in acciaio a parete spessa e a giuntura diritta e i tubi in acciaio a spirale presentano molte differenze a causa dei diversi processi di produzione.Quella che segue è una discussione dettagliata dei tubi di acciaio a pareti spesse.La differenza tra tubo in acciaio con cucitura diritta e tubo in acciaio a spirale.
Il processo di produzione dei tubi saldati con cordoni diritti è relativamente semplice.I principali processi di produzione comprendono la saldatura ad alta frequenza di tubi in acciaio con aggraffature diritte a pareti spesse e la saldatura ad arco sommerso di tubi in acciaio con aggraffature diritte a pareti spesse.I tubi in acciaio con giunture diritte a pareti spesse hanno un'elevata efficienza produttiva, bassi costi e un rapido sviluppo.La resistenza dei tubi saldati a spirale è generalmente superiore a quella dei tubi saldati con giunture diritte.Il principale processo produttivo è la saldatura ad arco sommerso.I tubi in acciaio a spirale possono utilizzare billette della stessa larghezza per produrre tubi saldati con diametri diversi, inoltre è possibile utilizzare billette più strette per produrre tubi saldati con diametri maggiori.Tuttavia, rispetto ai tubi in acciaio con aggraffatura diritta a pareti spesse della stessa lunghezza, la lunghezza di saldatura aumenta dal 30 al 100% e la velocità di produzione è inferiore.Pertanto, i tubi saldati di diametro inferiore utilizzano principalmente la saldatura continua, mentre i tubi saldati di grande diametro utilizzano principalmente la saldatura a spirale.Nel settore, la tecnologia di saldatura a T viene utilizzata quando si producono tubi in acciaio con giunture diritte a pareti spesse di diametro maggiore.Cioè, brevi tratti di tubi in acciaio con giunture diritte a pareti spesse sono uniti insieme per una lunghezza che soddisfa le esigenze del progetto.Anche la probabilità di difetti dei tubi in acciaio a giuntura diritta con pareti spesse della saldatura a T è notevolmente migliorata e lo stress residuo della saldatura sulla saldatura a forma di T è relativamente grande e il metallo saldato è spesso in uno stato di stress tridimensionale , aumentando la possibilità di crepe.
Orario di pubblicazione: 25 ottobre 2023