Una breve introduzione alle tecniche di pressofusione e al confronto dei reagenti dei tubi in acciaio con aggraffatura diritta

Tubo in acciaio con cucitura dirittai prodotti sono ampiamente utilizzati nell'ingegneria dell'approvvigionamento idrico, nell'industria petrolchimica, nell'industria chimica, nell'industria dell'energia elettrica, nell'irrigazione agricola e nell'edilizia urbana.Sono 20 i prodotti chiave sviluppati dal nostro Paese.Il tubo in acciaio con giuntura diritta viene utilizzato per il trasporto di liquidi: approvvigionamento idrico e drenaggio.Il tubo in acciaio a giuntura diritta viene utilizzato per il trasporto del gas: gas, vapore e gas di petrolio liquefatto.Utilizzo strutturale di tubi in acciaio con aggraffatura diritta: tubi per palificazioni, ponti;banchine, strade, tubi per strutture edili, ecc. Il confronto tra competenze di pressofusione e reagenti per tubi in acciaio con giunture diritte è qualcosa che gli utenti devono comprendere.Quella che segue è un'introduzione specifica:

1. Acciaio fuso per tubi in acciaio con cucitura diritta: un metodo di lavorazione a pressione che utilizza la forza d'impatto alternativa di un martello da forgiatura o la pressione di una pressa per modificare la billetta nella forma e nelle dimensioni di cui abbiamo bisogno.
2. Impastamento: è un metodo di lavorazione dell'acciaio che consiste nel mettere il metallo in una scatola di impasto chiusa e applicare pressione su un'estremità per far estrudere il metallo dal normale foro della trafila per ottenere prodotti con la stessa forma e dimensione.Viene utilizzato principalmente per la produzione di acciaio materiale metallico non ferroso.
3. Laminazione di tubi in acciaio con giuntura diritta: la billetta metallica di acciaio passa attraverso lo spazio (varie forme) di una coppia di rulli rotanti e la sezione trasversale del materiale viene ridotta e la lunghezza aumenta a causa della compressione dei rulli.
4. Trafilatura dell'acciaio: è un metodo di lavorazione in cui il pezzo grezzo di metallo laminato (tipo, tubo, prodotto, ecc.) viene fatto passare attraverso il foro della matrice per ridurre la sezione trasversale e aumentare la lunghezza.La maggior parte di essi viene utilizzata per lavori a freddo.

La tecnologia di pressofusione dei tubi in acciaio con giuntura diritta non è più un segreto.Già negli anni ’30 l’Occidente scoprì che l’acciaio, come altri metalli teneri non ferrosi, può deformarsi mediante laminazione.Una volta lanciata, questa nuova tecnologia si è diffusa rapidamente, perché è facile da apprendere, le attrezzature di produzione e i costi di base sono molto bassi e i tipi di tubi in acciaio con giunture diritte prodotti sono ricchi e diversificati, affidabili e ampiamente utilizzati, quindi il l'aggiornamento della tecnologia ha ricevuto grande attenzione da parte della ricerca scientifica.L'attenzione del personale.Circa dieci anni dopo, un'azienda britannica sviluppò con successo un lubrificante per vetro, che fece sì che la tecnologia di laminazione dei tubi d'acciaio a giuntura diritta si diffondesse rapidamente in vari paesi.Prima di ciò, la tradizionale tecnologia di produzione della laminazione di tubi in acciaio utilizzava la grafite come lubrificante.Tuttavia, i lubrificanti a base di grafite hanno i loro svantaggi fatali:

1. L'efficienza del trasferimento di calore è elevata, l'isolamento termico è scarso, lo stampo si riscalda rapidamente, l'usura è rapida ed è difficile arrotolare prodotti lunghi.
2. Il contenuto di carbonio del prodotto è elevato e durante la produzione di acciaio inossidabile è probabile che si verifichi corrosione intergranulare, quindi lo strato cementato deve essere rimosso dopo il completamento, il che aumenterà i costi.
3. Aumento del danno da inquinamento ecologico.

Rispetto ai lubrificanti a base di grafite, i lubrificanti per vetro per tubi in acciaio a giuntura diritta presentano i seguenti vantaggi:
1. L'efficienza di trasferimento del calore del vetro è bassa, il lavoro di conservazione del calore sulla superficie del pezzo è ben eseguito e la durata dello stampo è garantita.
2. Il potere lubrificante è tre volte superiore a quello della grafite e la velocità di produzione e la larghezza aumentano di conseguenza, il che può espandere la gamma di prodotti realizzati dalla laminatrice.
3. Le proprietà chimiche del lubrificante per vetro sono stabili e non causano difetti di progettazione.
4. La concentrazione del vetro può essere regolata a piacimento per ottenere diverse proprietà fisiche (come punto di rammollimento, viscosità, ecc.), per adattarsi ai requisiti di prodotto della laminazione di diverse materie prime.
5. Pulito ed ecologico, senza effetti collaterali e pochi danni all'ambiente.

Per riassumere, il prodotto lubrificante per vetro ha prestazioni eccellenti ed è il miglior lubrificante per la produzione di tubi in acciaio con giunture diritte.

I tre modi per garantire la levigatezza richiesta nella produzione di tubi in acciaio con aggraffatura diritta sono:
1. Stampo di laminazione: la levigatezza dello stampo di laminazione consiste generalmente nel comprimere la polvere di vetro in un tappetino di vetro.Sotto l'effetto dell'attrito, l'effetto ammorbidente viene esercitato in buona misura e la forma del materassino di vetro prodotto corrisponde alla forma del cono di ingresso della matrice di laminazione e alla forma dell'estremità dell'acciaio.
2. Canna di laminazione e mandrino: l'agente di vetro utilizzato per levigare la canna di laminazione e il mandrino è polveroso, con piccole particelle e un elevato grado di rammollimento, quindi rivestito sul foro interno e sulla superficie esterna dell'acciaio.Inoltre è anche possibile avvolgere del tessuto di vetro sulla superficie dell'acciaio e avvolgere strisce di tessuto di vetro sul mandrino.
3. Rimozione della pellicola di vetro sulla superficie del tubo d'acciaio: poiché durante la laminazione viene utilizzato il lubrificante per vetro, un sottile strato di pellicola di vetro verrà preservato all'interno e all'esterno del tubo d'acciaio laminato.Questa pellicola è uguale al vetro normale, dura e fragile, influirà sul prodotto dopo l'uso, quindi deve essere rimossa.I metodi di rimozione includono metodi meccanici e chimici.I metodi meccanici che possono essere utilizzati comprendono la pallinatura, il raffreddamento ad acqua, lo stiramento e la raddrizzatura.Se si utilizza il metodo chimico per rimuovere la pellicola di vetro, sappiamo tutti che le proprietà chimiche del vetro sono abbastanza stabili, quindi se si utilizza il metodo chimico, ci sono liquidi con forti proprietà acide o fortemente alcaline.Tuttavia, il danno del metodo di decapaggio è che è altamente corrosivo per vari materiali dei tubi d'acciaio e può causare decapaggio sulla superficie del tubo d'acciaio, in particolare per l'acciaio al carbonio, quindi non è né conveniente né appropriato utilizzare il solo decapaggio .Pertanto, la maggior parte di essi ora utilizza il metodo di rimozione combinato acido-base.


Orario di pubblicazione: 13 dicembre 2022