Una breve analisi dei problemi di temperatura e lubrificazione nel processo di produzione di tubi in acciaio con aggraffatura diritta

In fase di produzionetubi in acciaio con giuntura diritta, la temperatura deve essere rigorosamente controllata, per garantire l'affidabilità della saldatura.Se la temperatura è troppo bassa, la posizione di saldatura potrebbe non raggiungere la temperatura richiesta per la saldatura.Quando la maggior parte della struttura metallica è ancora solida, è difficile che i metalli su entrambe le estremità penetrino e si uniscano.A quel tempo, quando la temperatura era troppo elevata, gran parte del metallo nella posizione di saldatura era allo stato fuso.La consistenza di queste parti era molto morbida e fluida e potevano contenere goccioline fuse.Quando tale metallo cade, lo stesso Non c'è abbastanza metallo per la compenetrazione.Durante la saldatura, ci saranno alcune irregolarità nella saldatura per formare un foro fuso.Pertanto, i produttori di apparecchiature integrate per il trattamento delle acque reflue ricordano che la temperatura deve essere rigorosamente controllata durante il processo di produzione dei tubi saldati longitudinali.I produttori regolari dispongono di una tecnologia di controllo molto avanzata, quindi nel processo di produzione è possibile soddisfare i requisiti di controllo della temperatura per garantire il prodotto, quindi dobbiamo acquistare tubi saldati con giunture diritte da produttori regolari.

I tubi in acciaio a giunti diritti espansi termicamente sono per lo più intorno ai 1200°C e la temperatura è leggermente inferiore quando il contenuto di carbonio e altri elementi leganti sono più elevati.La chiave per l'operazione di riscaldamento dei tubi in acciaio con giunture diritte è ridurre al minimo la quantità di incrostazioni.Soprattutto nell'estrusione a caldo, i requisiti per i tubi in acciaio con aggraffatura diritta da 16Mn sono più rigorosi in termini di durata dell'utensile e aspetto del tubo estruso.Nel processo di produzione del tubo in acciaio a cucitura diritta da 16Mn, poiché la lavorazione viene eseguita a caldo, l'operazione di riscaldamento è un processo molto importante per determinare il prodotto finito.Tubi di acciaio a giuntura diritta come forni per il riscaldamento, a seconda del loro effetto, sollecitazione residua causata da un raffreddamento non uniforme.Lo stress residuo è lo stress interno di autoequilibrio senza forza esterna.Le sezioni di acciaio laminate a caldo di varie sezioni presentano questo tipo di tensione residua.Generalmente, maggiore è la dimensione della sezione del profilato d'acciaio, maggiore è la tensione residua.Sebbene la tensione residua sia auto-equilibrata, ha comunque un'influenza sulla prestazione dell'elemento in acciaio sotto l'azione della forza esterna.

Se la temperatura di saldatura del tubo in acciaio con aggraffatura diritta non è ben controllata, potrebbe avere effetti negativi sulla deformazione, stabilità e resistenza alla fatica.Si divide in due tipologie: forno di riscaldo e forno di riscaldo;il primo viene utilizzato per riscaldare il pezzo grezzo dalla temperatura normale alla temperatura di lavorazione;Quest'ultimo viene utilizzato per riscaldare il pezzo grezzo alla temperatura di lavorazione necessaria durante la lavorazione.Un riscaldamento inadeguato del tubo in acciaio con giuntura diritta causerà crepe, pieghe ed eccentricità sulla superficie interna o esterna del tubo grezzo.

Esistono molti modi per realizzare forni di riscaldamento per tubi in acciaio con giuntura diritta, ma viene utilizzato il forno di riscaldamento di prova.Questo forno di riscaldamento ha un fondo del forno a forma di anello, che può essere trasformato lentamente.La billetta viene caricata dall'ingresso lungo il diametro del fondo del forno e può essere riscaldata e riscaldata uniformemente alla temperatura specificata una volta invertita e utilizzata all'uscita.Una specie di stufa.La chiave di questa operazione di riscaldamento è riscaldare uniformemente la billetta a una temperatura adatta alla lavorazione.Poiché la perforazione ha una grande influenza sul materiale, cioè la temperatura durante il processo di perforazione è un'importante condizione d'influenza, generalmente è necessario controllare la temperatura del pezzo grezzo durante il processo di perforazione.

Nel processo di produzione di tubi in acciaio a giuntura diritta, è necessario utilizzare un prodotto per la cooperazione, ovvero il lubrificante per vetro.Prima di utilizzare il lubrificante per vetro, veniva prodotto con grafite, perché a quel tempo non esisteva un prodotto del genere sul mercato.Pertanto, la grafite può essere utilizzata solo come lubrificante, ma dopo un uso a lungo termine tutti troveranno alcuni problemi, ovvero l'efficienza del trasferimento di calore della grafite è molto elevata e anche l'effetto di isolamento termico è molto scarso.In questo modo, la temperatura dello stampo diventerà molto elevata, il che causerà facilmente l'usura del tubo in acciaio a giuntura diritta, in modo che il prodotto non possa essere utilizzato per un lungo periodo.Pertanto, i produttori sono alla ricerca di un prodotto che possa sostituire la grafite, cioè i lubrificanti per vetro, ma perché usarli, è perché ci sono molti vantaggi nel forno a carrello, prima di tutto, l'efficienza del trasferimento di calore è relativamente bassa, quindi che può svolgere il ruolo di conservazione del calore, ma può anche prolungare la durata dell'apparecchiatura.