La resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile lo rende una scelta popolare per importanti applicazioni di tubazioni.Tuttavia, una saldatura impropria può ridurre la resistenza alla corrosione dei tubi.Per garantire che il metallo mantenga la sua resistenza alla corrosione, seguire questi cinque suggerimenti per la saldaturatubi in acciaio inossidabile.
Suggerimento 1: scegliere un metallo d'apporto a basso contenuto di carbonio
Quando si salda l'acciaio inossidabile, è importante selezionare un metallo d'apporto con pochi oligoelementi, che sono elementi residui delle materie prime utilizzate per produrre metalli d'apporto, come antimonio, arsenico, fosforo e zolfo.Questi elementi possono avere un impatto significativo sulla resistenza alla corrosione del materiale.
Suggerimento 2: prestare attenzione alla preparazione della saldatura e al corretto assemblaggio
La corretta preparazione e assemblaggio del giunto sono fondamentali per controllare l'apporto di calore e mantenere le proprietà del materiale quando si lavora con l'acciaio inossidabile.L'adattamento non uniforme e gli spazi tra le parti possono far sì che la torcia rimanga in una posizione più a lungo, richiedendo più metallo d'apporto per riempire gli spazi.Questo accumulo di calore può causare il surriscaldamento della zona interessata, compromettendo l'integrità del pezzo.Inoltre, un adattamento inadeguato può rendere difficile ottenere la necessaria penetrazione della saldatura e chiudere gli spazi.Assicurarsi che l'adattamento delle parti in acciaio inossidabile sia il più vicino possibile alla perfezione.
Inoltre, la pulizia è fondamentale quando si lavora con questo materiale.Anche la minima quantità di contaminazione o sporco in una saldatura può causare difetti che riducono la robustezza e la resistenza alla corrosione del prodotto finale.Per pulire il supporto prima della saldatura, utilizzare una spazzola specifica per acciaio inossidabile e non utilizzata su acciaio al carbonio o alluminio.
Suggerimento 3: controllare la sensibilizzazione attraverso la temperatura e il metallo d'apporto
Per prevenire la sensibilizzazione, è fondamentale selezionare attentamente il metallo d'apporto e controllare l'apporto di calore.Quando si salda l'acciaio inossidabile, si consiglia di utilizzare un metallo d'apporto a basso contenuto di carbonio.Tuttavia, in alcuni casi, il carbonio può essere necessario per fornire resistenza ad applicazioni specifiche.È essenziale controllare l’apporto di calore, in particolare quando non sono disponibili metalli d’apporto a basso contenuto di carbonio.
Suggerimento 4: comprendere in che modo il gas di protezione influisce sulla resistenza alla corrosione
La saldatura ad arco di tungsteno con gas (GTAW) è il metodo tradizionale per saldare tubi in acciaio inossidabile, che in genere prevede uno spurgo con argon per prevenire l'ossidazione sul lato posteriore della saldatura.Tuttavia, i processi di saldatura a filo stanno diventando sempre più popolari per i tubi in acciaio inossidabile.È importante comprendere in che modo i diversi gas di protezione possono influire sulla resistenza alla corrosione del materiale.
Quando si salda l'acciaio inossidabile utilizzando il processo di saldatura ad arco metallico a gas (GMAW), viene tradizionalmente utilizzata una miscela di argon e anidride carbonica, argon e ossigeno o una miscela di tre gas (elio, argon e anidride carbonica).Queste miscele contengono principalmente argon o elio e meno del 5% di anidride carbonica.Questo perché l'anidride carbonica può apportare carbonio al bagno di saldatura e aumentare il rischio di sensibilizzazione.Non è consigliabile utilizzare argon puro per GMAW su acciaio inossidabile.
Il filo animato per acciaio inossidabile è progettato per essere utilizzato con una miscela convenzionale di 75% argon e 25% anidride carbonica.Il flusso include ingredienti che prevengono la contaminazione da carbonio proveniente dal gas di protezione durante la saldatura.
Suggerimento 5: considera processi e forme d'onda diversi
Con lo sviluppo dei processi GMAW (Gas Metal Arc Welding), la saldatura di tubi e tubazioni in acciaio inossidabile è stata più semplice.Sebbene il processo di saldatura ad arco di tungsteno a gas (GTAW) possa ancora essere necessario per alcune applicazioni, i processi avanzati del filo possono offrire qualità comparabile e maggiore produttività in molte applicazioni dell’acciaio inossidabile.
Le saldature sul diametro interno (ID) dell'acciaio inossidabile realizzate con GMAW Regulated Metal Deposition (RMD) sono di qualità e aspetto simili alle corrispondenti saldature sul diametro esterno (OD).
La Regulated Metal Deposition (RMD) di Miller è un processo GMAW di cortocircuito modificato che può eliminare la necessità di controlavaggio in alcune applicazioni di acciaio inossidabile austenitico.Ciò può far risparmiare tempo e denaro rispetto all'utilizzo di GTAW con backpurge, soprattutto su tubi più grandi.La passata di radice RMD può essere seguita da passate di apporto e cap per saldatura ad arco GMAW pulsato o con flusso animato.
Il processo RMD utilizza un trasferimento di metallo in cortocircuito controllato con precisione per produrre un arco e un bagno di saldatura calmi e stabili.Questa tecnica riduce la probabilità di giri freddi o di mancanza di fusione, minimizza gli spruzzi e migliora la qualità del passaggio alla radice del tubo.Il trasferimento del metallo controllato con precisione garantisce inoltre una deposizione uniforme delle gocce e facilita il controllo del bagno di saldatura, con conseguente migliore gestione dell'apporto di calore e della velocità di saldatura.
I processi non convenzionali hanno il potenziale per aumentare la produttività della saldatura, con velocità di saldatura da 6 a 12 pollici/min ottenibili utilizzando l'RMD.Il processo GMAW pulsato aiuta a mantenere le prestazioni e la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile aumentando la produttività senza applicare ulteriore calore alla parte.Inoltre, il ridotto apporto di calore del processo aiuta a controllare la deformazione del substrato.
Questo processo offre lunghezze dell'arco più brevi, coni dell'arco più stretti e un minore apporto di calore rispetto all'erogazione convenzionale di impulsi a getto.Inoltre, la natura a circuito chiuso del processo elimina virtualmente la deriva dell'arco e le variazioni della distanza punta-pezzo.Questa tecnica semplifica il controllo del bagno di fusione per la saldatura sia in situ che fuori situ.La combinazione di GMAW pulsato per le passate di riempimento e di copertura con RMD per la passata di radice consente di completare il processo di saldatura utilizzando un unico filo e gas, eliminando la necessità di tempi di cambio processo.
Orario di pubblicazione: 26 gennaio 2024