Dari sudut pandang metalografi, karena pipa baja presisi stainless steel mengandung kandungan kromium yang tinggi, kromium membentuk lapisan kromium yang sangat tipis di permukaannya.Film ini mengisolasi oksigen yang menyerang baja, sehingga berperan dalam ketahanan terhadap korosi.Untuk pipa baja tahan karat, yang terpenting tidak diragukan lagi adalah kinerja anti korosi material dan analisis komposisi kimianya.Komposisi, proses perlakuan panas, dan proses pengolahan panas dan dingin pada pipa baja secara langsung mempengaruhi perubahan organisasi dan struktur internalnya, sehingga mengubah sifat mekanik.
Oleh karena itu, penggunaan analisis metalografi untuk mengamati dan memeriksa struktur organisasi internal pipa merupakan sarana penting dalam produksi industri.Pengamatan dan inspeksi metalografi yang umum digunakan pada pipa baja presisi baja tahan karat dapat dibagi menjadi empat aspek berikut:
1. Inspeksi bahan baku: Periksa kualitas metalurgi bahan baku, seperti pemisahan komponen, jenis distribusi, dan tingkat inklusi non-logam;kelonggaran pengecoran, pori-pori, dan keseragaman inklusi terak dalam bahan pengecoran;dekarburisasi permukaan, panas berlebih, terbakar berlebihan, retak, dan deformasi bagian yang ditempa.
2. Pengendalian mutu dalam proses produksi: Analisis metalografi dapat memberikan dasar untuk menyesuaikan proses dan memodifikasi parameter proses, dan memandu produksi, seperti apakah suhu pemanasan pendinginan perlakuan panas, waktu isolasi, laju pendinginan, dll.kontrol parameter proses perlakuan panas permukaan kimia;apakah suhu penempaan awal dan akhir penempaan sudah sesuai, dll.
3. Pemeriksaan kualitas produk: Beberapa pipa baja tahan karat presisi tidak hanya memerlukan sifat mekanik dan indikator kinerja fisik tetapi juga parameter struktur mikro, yang digunakan sebagai salah satu indikator teknis untuk penilaian kualitas.
4. Analisis kegagalan: Metode analisis struktur metalografi banyak digunakan dalam analisis kegagalan mekanis, dan sangat mudah untuk mengidentifikasi beberapa cacat umum.Seperti dekarburisasi pada permukaan pipa las stainless steel;ciri morfologi dan sebaran microcracks;cacat perlakuan panas kimia;struktur abnormal setelah perlakuan panas;pengendapan fase getas pada batas butir, dll. Hasil analisis metalografi ini sering digunakan sebagai dasar analisis patahan.
Selain itu, dua aspek persiapan berikut diperlukan sebelum pengujian metalografi: Pertama, sejumlah besar pengujian dan studi dilakukan terhadap struktur komposisi dan kinerja material, dan pemahaman material diselesaikan melalui data teoritis;kedua, perbandingan dan keteraturan bahan dilakukan sesuai dengan karakteristik bahan, untuk mengetahui ciri-ciri umum dan sifat khusus antar bahan, yang mempunyai arti pedoman yang sangat penting dalam pemeriksaan metalografi.
Hal di atas adalah mengapa pemeriksaan metalografi diperlukan untuk pipa baja presisi stainless steel.Keberagaman kinerja pipa baja erat kaitannya dengan struktur organisasi.Kedua, perlu adanya pemahaman yang mendalam tentang bahan dan karakteristik umum serta sifat khusus antar bahan sebelum pemeriksaan metalografi.Oleh karena itu, menjadi semakin penting untuk menilai apakah kinerja proses, sifat mekanik, ketahanan korosi, dll. dari pipa baja presisi baja tahan karat dapat memenuhi persyaratan aplikasi melalui pemeriksaan metalografi.
Waktu posting: 19 Juni 2024