Apa itu normalisasi?
Normalisasi adalah perlakuan panas yang meningkatkan ketangguhan baja.Setelah memanaskan komponen baja hingga 30~50℃ di atas suhu Ac3, jaga agar tetap hangat selama beberapa waktu dan kemudian dinginkan dengan udara keluar dari tungku.Ciri utamanya adalah kecepatan pendinginan lebih cepat dari anil tetapi lebih rendah dari pendinginan.Selama normalisasi, butiran kristal baja dapat dihaluskan dalam pendinginan yang sedikit lebih cepat, yang tidak hanya memperoleh kekuatan yang memuaskan tetapi juga secara signifikan meningkatkan ketangguhan (nilai AKV) dan mengurangi kecenderungan retak pada komponen.Setelah normalisasi, sifat mekanik komprehensif dari beberapa pelat baja canai panas paduan rendah, tempa baja paduan rendah, dan pengecoran dapat ditingkatkan secara signifikan, dan kinerja pemotongan juga ditingkatkan.
Normalisasi memiliki tujuan dan kegunaan sebagai berikut:
① Untuk baja hipereutektoid, normalisasi digunakan untuk menghilangkan struktur butiran kasar yang terlalu panas dan struktur Widmanstatten pada pengecoran, penempaan, dan pengelasan, serta struktur pita pada bahan canai;menghaluskan biji-bijian;dan dapat digunakan sebagai perlakuan pra-panas sebelum pendinginan.
② Untuk baja hipereutektoid, normalisasi dapat menghilangkan jaringan sementit sekunder dan menghaluskan perlit, yang tidak hanya meningkatkan sifat mekanik tetapi juga memfasilitasi anil spheroidisasi selanjutnya.
③ Untuk pelat baja tipis tarik dalam rendah karbon, normalisasi dapat menghilangkan sementit bebas pada batas butir untuk meningkatkan kinerja penarikan dalam.
④ Untuk baja karbon rendah dan baja paduan rendah karbon, normalisasi dapat menghasilkan lebih banyak struktur perlit bersisik halus, meningkatkan kekerasan hingga HB140-190, menghindari fenomena “pisau lengket” selama pemotongan, dan meningkatkan kemampuan mesin.Untuk baja karbon sedang, dalam situasi di mana normalisasi dan anil dapat digunakan, normalisasi lebih ekonomis dan nyaman.
⑤ Untuk baja struktural karbon sedang biasa, dalam situasi di mana sifat mekanik tidak harus tinggi, normalisasi dapat digunakan sebagai pengganti pendinginan dan temper suhu tinggi, yang tidak hanya mudah dioperasikan tetapi juga membuat struktur dan ukuran menjadi lebih baik. stabil baja.
⑥ Normalisasi suhu tinggi (150-200℃ di atas Ac3) dapat mengurangi segregasi komponen coran dan tempa karena laju difusi yang tinggi pada suhu tinggi.Butiran kasar setelah normalisasi suhu tinggi dapat dimurnikan dengan normalisasi kedua berikutnya pada suhu yang lebih rendah.
⑦ Untuk beberapa baja paduan karbon rendah dan sedang yang digunakan dalam turbin uap dan boiler, normalisasi sering digunakan untuk mendapatkan struktur bainit, dan kemudian temper suhu tinggi, yang memiliki ketahanan mulur yang baik bila digunakan pada 400-550℃.
⑧ Selain bagian baja dan produk baja, normalisasi juga banyak digunakan dalam perlakuan panas besi ulet untuk mendapatkan matriks perlit dan meningkatkan kekuatan besi ulet.Karena karakteristik normalisasi adalah pendinginan udara, suhu lingkungan, metode penumpukan, aliran udara, dan ukuran benda kerja berdampak pada struktur dan kinerja setelah normalisasi.Struktur normalisasi juga dapat digunakan sebagai metode klasifikasi untuk baja paduan.Biasanya baja paduan dibagi menjadi baja perlit, baja bainit, baja martensit, dan baja austenit menurut strukturnya yang diperoleh dengan pendinginan udara setelah memanaskan sampel dengan diameter 25 mm hingga 900℃.
Apa itu anil?
Annealing adalah proses perlakuan panas logam di mana logam dipanaskan secara perlahan hingga suhu tertentu, disimpan dalam waktu yang cukup, dan kemudian didinginkan pada laju yang sesuai.Perlakuan panas anil dibagi menjadi anil lengkap, anil tidak lengkap, dan anil pelepas stres.Sifat mekanik bahan anil dapat diuji dengan uji tarik atau uji kekerasan.Banyak baja dipasok dalam keadaan perlakuan panas anil.Uji kekerasan baja dapat diuji dengan Rockwell Hardness Tester untuk menguji kekerasan HRB.Untuk pelat baja yang lebih tipis, strip baja, dan pipa baja berdinding tipis, alat uji kekerasan permukaan Rockwell dapat digunakan untuk menguji kekerasan HRT.
Tujuan dari anil adalah:
① Memperbaiki atau menghilangkan berbagai cacat struktural dan tegangan sisa yang disebabkan oleh baja dalam proses pengecoran, penempaan, penggulungan, dan pengelasan untuk mencegah deformasi dan retaknya benda kerja.
② Lembutkan benda kerja yang akan dipotong.
③ Memperbaiki butiran dan memperbaiki struktur untuk meningkatkan sifat mekanik benda kerja.
④ Mempersiapkan struktur untuk perlakuan panas akhir (quenching, tempering).
Proses anil yang umum adalah:
① Anil lengkap.Ini digunakan untuk menghaluskan struktur kasar yang terlalu panas dengan sifat mekanik yang buruk dari baja karbon sedang dan rendah setelah pengecoran, penempaan, dan pengelasan.Panaskan benda kerja hingga 30-50℃ di atas suhu di mana semua ferit diubah menjadi austenit, biarkan tetap hangat selama beberapa waktu, lalu dinginkan perlahan dengan tungku.Selama proses pendinginan, austenit akan bertransformasi kembali sehingga dapat membuat struktur baja menjadi lebih halus.
② Anil spheroidisasi.Digunakan untuk mengurangi kekerasan tinggi baja perkakas dan baja bantalan setelah penempaan.Panaskan benda kerja hingga 20-40℃ di atas suhu saat baja mulai membentuk austenit, jaga agar tetap hangat, lalu dinginkan perlahan.Selama proses pendinginan, sementit pipih pada perlit menjadi bulat sehingga mengurangi kekerasannya.
③ Anil isotermal.Digunakan untuk mengurangi kekerasan tinggi beberapa baja struktural paduan dengan kandungan nikel dan kromium yang tinggi untuk pemotongan.Umumnya, austenit didinginkan terlebih dahulu hingga suhu austenit paling tidak stabil dengan kecepatan yang relatif cepat dan dijaga tetap hangat untuk waktu yang tepat.Austenit diubah menjadi troostit atau troostit, dan kekerasannya dapat dikurangi.
④ Anil rekristalisasi.Digunakan untuk menghilangkan fenomena pengerasan (peningkatan kekerasan dan penurunan plastisitas) kabel logam dan pelat tipis selama penarikan dingin dan pengerolan dingin.Suhu pemanasan umumnya 50-150℃ di bawah suhu saat baja mulai membentuk austenit.Hanya dengan cara ini efek pengerasan kerja dapat dihilangkan dan logam menjadi lunak.
⑤ Anil grafitisasi.Ini digunakan untuk mengubah besi cor yang mengandung sementit dalam jumlah besar menjadi besi cor yang dapat ditempa dengan plastisitas yang baik.Operasi prosesnya adalah memanaskan pengecoran hingga sekitar 950℃, menjaganya tetap hangat selama jangka waktu tertentu, dan kemudian mendinginkannya dengan tepat untuk menguraikan sementit menjadi grafit flokulan.
⑥ Anil difusi.Ini digunakan untuk menghomogenisasi komposisi kimia coran paduan dan meningkatkan kinerjanya.Caranya adalah dengan memanaskan hasil coran pada suhu setinggi mungkin tanpa melelehkannya, menjaganya tetap hangat dalam waktu yang lama, kemudian mendinginkannya secara perlahan setelah berbagai elemen dalam paduan berdifusi dan cenderung terdistribusi secara merata.
⑦ Anil penghilang stres.Ini digunakan untuk menghilangkan tekanan internal pada coran baja dan bagian yang dilas.Untuk produk baja, suhu di bawah 100-200℃ di mana austenit mulai terbentuk setelah pemanasan, dan kemudian mendingin di udara setelah tetap hangat, tegangan internal dapat dihilangkan.
Waktu posting: 11 Juni 2024