Akurasi Ketebalan Dinding dan Metode Pelurusan Pipa Baja Jahitan Lurus

Kontrol ketebalan dindingpipa baja jahitan lurusadalah titik sulit dalam produksi pipa baja.Saat ini, metode produsen pipa baja jahitan lurus dalam produksi akurasi ketebalan dinding umumnya meliputi:
1. Pemanasan billet tabung: pemanasan harus seragam, dan dilarang menaikkan dan menurunkan suhu secara cepat.Suhu setiap naik turunnya harus dijaga stabil dan lambat, dan suhu naik turun maksimum tidak boleh melebihi 30°C.
2. Mandrel bergulir: Tabung berdinding tebal dan billet padat dengan ketebalan dinding yang seragam dapat sangat mengurangi kemungkinan pembengkokan dan deformasi mandrel, dan secara efektif dapat meningkatkan akurasi ketebalan dinding pipa baja.
3. Akurasi mandrel: Akurasi pemesinan eksternal mandrel dikontrol pada ±0,1 mm, dan arah kelurusan mandrel tidak melebihi 5 mm.Saat mengelas, pin mesin presisi dimasukkan di antara dua batang inti untuk menentukan posisi, untuk menghindari penyimpangan berlebihan dari kelurusan total yang dibentuk oleh pengelasan.
4. Proses: Tentukan apakah roller pemusatan dipasang pada tempatnya, sesuaikan bagian tengah roller penahan inti, sudut bukaan dan ukuran bukaan setiap aksi agar konsisten, dan bagian tengah roller penahan inti harus menyala garis bergulir
5. Rol pemusatan: proses ini mencegah penipisan bagian tengah dan ketebalan dinding meningkat melampaui batas kendali dan meningkatkan akurasi ketebalan dinding.
6. Mandrel berlubang: Mandrel berlubang umumnya memilih pipa berdinding tebal dengan diameter luar Φ108mm-Φ114mm, tebal dinding ≥25mm, dan tebal dinding rata-rata.
7. Garis tengah penggulungan: pastikan garis tengah penggulungan mesin penusuk konsisten dengan garis tengah troli penusuk, hindari “penggulungan ke atas” atau “penggulungan bawah”, dan jaga agar billet tabung tetap tertekan secara merata saat penindikan.
8. Alat penggulung: Sumbat, pelat pemandu, gulungan, dan alat penggulung lainnya yang sudah aus harus diganti tepat waktu.
9. Perangkat alat penggulung: Bagian tengah jarak gulungan dan jarak pemandu harus berada pada garis penggulungan.Pastikan garis tengah jarak pemandu dan jarak gulungan berada pada garis tengah penusuk dan penggulungan, yaitu jarak roller atas dan bawah sama, serta jarak pemandu kiri dan kanan sama.

Metode pelurusan pipa baja jahitan lurus:
1. Pipa baja jahitan lurus ditekuk searah dengan pengelasan
Alasan: Perawatan normalisasi lapisan las tidak memadai, tekanan termal terjadi pada sisi pipa dekat lapisan las, sehingga membengkok ke satu arah setelah pendinginan.
Solusi: a.Sesuaikan roller tengah untuk meningkatkan kurva defleksi dengan tepat;B.Luruskan dua kali;C.Apabila pelurusan tidak dapat dilakukan secara langsung, lakukan tempering pipa secara keseluruhan.
2. Pipa baja jahitan lurus bengkok tidak beraturan
Alasan: a.Tekanan antara ketiga roller tidak konsisten;B.Rol pelurusnya sering aus.
Solusi: Periksa dan sesuaikan apakah rol pelurus atas kendor, dan gunakan tongkat sampel untuk meluruskan panjang garis kontak antara ketiga garis tersebut.
3. Panjang pipa baja jahitan lurus menjadi sangat pendek
Alasan: Perbedaan sudut putar antara ketiga rol pelurus terlalu besar;tekanan pelurusan relatif besar.
Solusi: Sesuaikan sudut tekanan roller agar sekonsisten mungkin;sesuaikan tekanan pelurusan dengan benar.
4. Salah satu ujung pipa baja jahitan lurus ditekuk
Penyebab: Jarak antar roller terlalu jauh.
Solusi: Pilih mesin pelurus dengan jarak lebih kecil yang sesuai dengan diameter pipa.
5. Kepala pipa baja jahitan lurus tidak bulat
Alasan: Fase kontak antara ketiga rol pelurus tidak terdistribusi dengan benar atau tumpang tindih, dan tekanan roller terlalu besar.
Solusi: Sesuaikan sudut antara rol dengan benar dan sesuaikan tekanan rol pada pipa.