Persyaratan teknis dan metode pemrosesan pipa las jahitan lurus

Persyaratan teknis untukpipa las jahitan lurus:
Persyaratan teknis dan inspeksi pipa las jahitan lurus Menurut standar GB3092 “Pipa Baja Las untuk Pengangkutan Cairan Tekanan Rendah”, diameter nominal pipa yang dilas adalah 6~150mm, ketebalan dinding nominal adalah 2,0~6,0mm, dan panjang pipa yang dilas biasanya 4~10 meter.Itu dapat dikirimkan dengan panjang tetap atau panjang ganda.Permukaan pipa baja harus halus, dan tidak boleh ada cacat seperti lipatan, retakan, delaminasi, dan pengelasan putaran.Permukaan pipa baja boleh mempunyai cacat kecil seperti tergores, tergores, dislokasi las, terbakar, dan bekas luka yang tidak melebihi deviasi negatif ketebalan dinding.Memungkinkan peningkatan ketebalan dinding pada tempat pengelasan dan adanya rusuk las internal.Pipa baja yang dilas harus menjalani uji sifat mekanik, uji perataan, dan uji pembakaran, dan harus memenuhi persyaratan yang ditentukan dalam standar.Tekanan internal yang harus mampu ditahan oleh pipa baja, uji tekanan 2,5Mpa dilakukan setiap saat, dan tidak ada kebocoran selama satu menit.Metode pengujian arus eddy diperbolehkan untuk menggantikan uji hidrostatik.Pemeriksaan arus Eddy dilakukan sesuai dengan “Metode Pemeriksaan Arus Eddy Pipa Baja” GB7735.Metode deteksi cacat arus eddy adalah dengan memasang probe pada rangka, menjaga jarak 3~5mm antara deteksi cacat dan lasan, dan melakukan pemindaian menyeluruh pada lasan dengan gerakan cepat pipa baja.Sinyal deteksi cacat secara otomatis diproses dan diurutkan berdasarkan detektor cacat arus eddy.Untuk mencapai tujuan deteksi cacat.Setelah deteksi cacat, pipa yang dilas dipotong sesuai panjang yang ditentukan dengan gergaji terbang dan kemudian keluar dari jalur perakitan melalui rangka terbalik.Kedua ujung pipa baja harus dilubangi dengan kepala datar, dan dicetak dengan tanda, dan pipa yang sudah jadi harus dibundel dan dikemas dalam segi enam sebelum meninggalkan pabrik.

Metode pengolahan pipa baja jahitan lurus:
Pipa baja jahitan lurus adalah pipa baja yang jahitan lasnya sejajar dengan arah memanjang pipa baja.Kekuatannya umumnya lebih tinggi dibandingkan dengan pipa las jahitan lurus.Namun, dibandingkan dengan pipa jahitan lurus dengan panjang yang sama, panjang las bertambah 30~100%, dan kecepatan produksi lebih rendah.Lalu apa saja metode pengolahannya?

1. Penempaan baja: metode pemrosesan tekanan yang menggunakan gaya tumbukan bolak-balik dari palu tempa atau tekanan mesin press untuk mengubah blanko menjadi bentuk dan ukuran yang kita butuhkan.
2. Ekstrusi: Ini adalah metode pemrosesan di mana baja ditempatkan dalam tabung ekstrusi tertutup, dan tekanan diberikan pada salah satu ujungnya untuk mengeluarkan logam dari lubang cetakan yang ditentukan untuk mendapatkan produk jadi dengan bentuk dan ukuran yang sama.Ini sebagian besar digunakan untuk produksi logam non-ferrous.bahan baja.
3. Penggulungan: Metode pemrosesan tekanan di mana billet logam baja dilewatkan melalui celah (berbagai bentuk) dari sepasang gulungan yang berputar, penampang material dikurangi dan panjangnya bertambah karena kompresi bahan Gulungan.
4. Menggambar baja: Ini adalah metode pemrosesan di mana billet logam yang digulung (bentuk, pipa, produk, dll.) ditarik melalui lubang cetakan untuk mengurangi penampang dan menambah panjangnya.Kebanyakan dari mereka digunakan untuk pekerjaan dingin.