Pipa baja jahitan lurusteknologi penghilangan karat: Dalam proses konstruksi anti korosi pada pipa minyak dan gas, perlakuan permukaan pipa baja jahitan lurus adalah faktor kunci dalam menentukan masa pakai pipa anti korosi, dan ini adalah dasar pemikiran apakah lapisan anti korosi dapat dipadukan dengan kuat dengan pipa baja jahitan lurus.Menurut penelitian yang dilakukan oleh lembaga penelitian, umur lapisan anti korosi bergantung pada faktor-faktor seperti jenis pelapisan, pelapisan, dan lingkungan konstruksi, dan perlakuan permukaan pipa baja jahitan lurus berdampak pada umur lapisan anti korosi. lapisan korosi.Untuk persyaratan permukaan pipa baja jahitan lurus, metode perawatan permukaan pipa baja jahitan lurus terus ditingkatkan, dan metode menghilangkan sulaman dari pipa baja jahitan lurus terutama mencakup jenis berikut:
1. Pembersihan: Gunakan pelarut dan emulsi untuk membersihkan permukaan baja untuk menghilangkan minyak, lemak, debu, pelumas, dan bahan organik serupa, tetapi tidak dapat menghilangkan karat, kerak, fluks las, dll pada permukaan baja, jadi hanya digunakan dalam operasi pertahanan sebagai bantuan.
2. Pengawetan: Umumnya, dua metode pengawetan kimia dan elektrolitik digunakan untuk perlakuan pengawetan.Hanya pengawetan kimia yang digunakan untuk anti korosi pada pipa, yang dapat menghilangkan kerak, karat, dan lapisan lama.Kadang-kadang dapat digunakan untuk pemrosesan ulang setelah sandblasting dan penghilangan karat.Meskipun pembersihan kimia dapat mencapai kebersihan dan kekasaran permukaan, pola jangkarnya dangkal dan mudah mencemari lingkungan sekitar.
3. Alat penghilang karat: terutama menggunakan alat seperti sikat kawat untuk memoles permukaan baja, yang dapat menghilangkan kerak lepas, karat, terak las, dll. Alat tangan yang menghilangkan karat dapat mencapai tingkat Sa2, dan alat listrik yang dapat menghilangkan karat mencapai tingkat Sa3.Jika kerak oksida besi melekat erat pada permukaan baja, efek penghilangan karat pada alat tidak ideal, dan kedalaman pola jangkar yang diperlukan untuk konstruksi anti korosi tidak dapat dicapai.
4. Semprotan penghilang karat: Semprotan penghilang karat digerakkan oleh motor berkekuatan tinggi untuk memutar bilah penyemprot dengan kecepatan tinggi, sehingga tembakan baja, pasir baja, ruas kawat besi, mineral, dan bahan abrasif lainnya disemprotkan pada permukaan lurus. jahitan pipa baja di bawah gaya sentrifugal motor yang kuat.Ini tidak hanya dapat menghilangkan oksida, karat, dan kotoran tetapi juga mencapai kekasaran seragam yang diperlukan di bawah pengaruh benturan dan gesekan abrasif.
Setelah penghilangan karat dengan penyemprotan, tidak hanya adsorpsi fisik pada permukaan pipa yang dapat diperluas, tetapi juga adhesi mekanis antara lapisan anti korosi dan permukaan pipa dapat ditingkatkan.Oleh karena itu, penghilangan karat dengan semprotan adalah metode penghilangan karat yang ideal untuk korosi pipa.Secara umum, shot blasting terutama digunakan untuk perawatan permukaan bagian dalam pipa, dan shot blasting terutama digunakan untuk perawatan permukaan luar pipa baja jahitan lurus.
Pengantar teknologi pembentukan pipa las jahitan lurus: Pipa las memanjang merupakan salah satu jenis bahan bangunan yang sangat populer di kalangan pengguna.Performanya sudah diakui semua orang, lalu bagaimana pembentukannya?
1. Pra-pembengkokan: Gunakan mesin pra-pembengkokan untuk melakukan pra-pembengkokan pada tepi pelat sehingga tepi pelat memiliki kelengkungan yang memenuhi persyaratan;
2. Pembentukan: Pada mesin pembentuk JCO, separuh pertama pelat baja yang sudah dibengkokkan dicap menjadi bentuk “J” dengan beberapa langkah, dan kemudian separuh pelat baja lainnya juga dibengkokkan menjadi bentuk “C”. , dan akhirnya pembukaan pun terbentuk.Bentuk “O”.
3. Pra-pengelasan: Buatlah jahitan lurus yang dilas menjadi satu jahitan pipa baja dan gunakan pengelasan berpelindung gas (MAG) untuk pengelasan terus menerus.
4. Pengelasan internal: Gunakan pengelasan busur terendam multi-kawat tandem (kebanyakan empat kabel) untuk mengelas bagian dalam pipa baja jahitan lurus.
5. Pengelasan eksternal: Pengelasan busur terendam multi-kawat tandem digunakan untuk mengelas sisi luar pipa baja las busur terendam jahitan lurus.
6. Inspeksi gelombang Ⅰ: Inspeksi 100% pada lasan dalam dan luar dari pipa baja las jahitan lurus dan logam dasar di kedua sisi las.
7. Inspeksi sinar-X Ⅰ: Inspeksi TV industri sinar-X 100% dilakukan pada lasan internal dan eksternal, dan sistem pemrosesan gambar digunakan untuk memastikan sensitivitas deteksi cacat.
8. Ekspansi diameter: Diameter seluruh panjang pipa baja jahitan lurus yang dilas busur terendam diperluas untuk meningkatkan akurasi dimensi pipa baja dan keadaan distribusi tegangan internal pipa baja.
9. Uji hidrostatik: Pada mesin uji hidrostatik, periksa pipa baja yang diperluas satu per satu untuk memastikan bahwa pipa baja memenuhi tekanan uji yang disyaratkan oleh standar.Mesin ini memiliki fungsi perekaman dan penyimpanan otomatis.
Waktu posting: 30 Agustus-2023