Penerimaanpipa baja jahitan lurus:
1. Inspeksi dan penerimaan pipa baja jahitan lurus harus dilakukan oleh departemen pengawasan teknis pemasok.
2. Pemasok menjamin bahwa pengiriman pipa baja jahitan lurus memenuhi ketentuan standar produk yang relevan.Pembeli berhak untuk memeriksa dan menerima produk sesuai dengan standar produk yang bersangkutan.
3. Pipa baja jahitan lurus harus diserahkan untuk diterima dalam batch, dan aturan batching harus mematuhi ketentuan standar produk yang relevan.
4. Item inspeksi, kuantitas pengambilan sampel, lokasi pengambilan sampel, dan metode pengujian pipa baja jahitan lurus harus sesuai dengan ketentuan standar produk yang sesuai.
5. Dalam hasil pengujian pipa baja jahitan lurus, bila suatu barang tertentu tidak memenuhi persyaratan standar produk, maka yang tidak memenuhi syarat harus dipilih, dan dua kali lipat jumlah sampel harus diambil secara acak dari kumpulan pipa lurus yang sama. jahitan pipa baja, dan barang-barang yang tidak memenuhi syarat harus diperiksa.periksa kembali.Jika hasil pemeriksaan ulang (termasuk indeks apa pun yang diperlukan oleh uji proyek) tidak memenuhi syarat, kumpulan pipa baja jahitan lurus tidak boleh dikirimkan.Untuk item pemeriksaan berikut, jika pemeriksaan awal gagal, pemeriksaan ulang tidak diperbolehkan: 1) Terdapat bintik putih pada jaringan dengan pembesaran rendah.2) Struktur mikro.
6. Untuk pipa baja jahitan lurus yang hasil pemeriksaan ulangnya tidak memenuhi syarat (termasuk struktur mikro hasil pemeriksaan awal yang tidak memenuhi syarat dan barang yang tidak boleh diperiksa ulang), pemasok dapat menyerahkannya untuk diterima satu per satu;atau perlakuan panas ulang (jumlah perlakuan panas ulang tidak boleh lebih dari dua kali) ), untuk menyerahkan bets baru untuk diterima.
7. Jika tidak ada peraturan khusus dalam standar produk, komposisi kimia pipa baja jahitan lurus harus diperiksa dan diterima sesuai dengan komposisi lelehnya.
Tindakan pengobatan untuk masalah umum pada pra-pengelasan pipa baja jahitan lurus
1. Sisi yang salah.Ini adalah masalah umum dalam pra-pengelasan, dan sisi yang salah berada di luar toleransi, yang secara langsung menyebabkan degradasi atau terkikisnya pipa baja.Oleh karena itu, jumlah ketidaksejajaran selama pra-pengelasan harus dikontrol secara ketat.Jika seluruh atau lebih dari separuh blanko tabung baja memiliki sisi yang tidak sejajar, hal ini biasanya disebabkan oleh 1) jahitan bukaan tidak disetel pada tempatnya;2) rol penekan sambungan tidak disetel pada tempatnya (sudut keliling rol penekan salah, atau bagian tengah tabung kosong Garis adalah sumbu, rol penekan kiri dan kanan tidak simetris, atau pemanjangan radial dari rol tekanan rol tekanan relatif tidak konsisten), tidak ada pembulatan;3) Tepi pra-pembengkokan tidak ditekuk pada tempatnya, dan tepi pelat disebabkan oleh fenomena tepi lurus.Jika kepala atau ekor tabung kosong memiliki tepi yang salah dan berada di luar toleransi, hal ini umumnya disebabkan oleh: 1) Posisi rol saluran masuk dan saluran keluar salah;2) Bagian tengah bingkai cincin salah;Penyimpangan posisi roller;4) Pembentukan yang buruk (perbedaan tinggi antara kedua sisi tabung kosong yang terbentuk besar; 5) Lebar celah bukaan di atas 150mm);6) Karena fluktuasi tekanan pada sistem hidrolik;
2. Pengelasan benjolan dan luka bakar di bagian belakang.Jika pengelasan di bagian belakang memakan waktu lama, hal itu akan mempengaruhi proses produksi normal;tidak, itu akan mempengaruhi bentuk pengelasan pengelasan bagian dalam dan pelacakan lapisan pengelasan bagian dalam.Burn-through mempengaruhi pengelasan internal dan eksternal dan perlu diisi.Penyebab terjadinya benturan dan luka bakar pada las belakang umumnya adalah ① sambungan yang tidak rapat, atau tekanan sistem hidrolik mungkin terlalu rendah;② pembentukan yang buruk dan penyimpangan kebulatan yang besar;③ pemilihan parameter proses pra-pengelasan yang tidak tepat.Arus pengelasan dan tegangan busur harus disesuaikan dengan kecepatan pengelasan yang sesuai.Jika energi saluran terlalu besar atau kecepatan pengelasan terlalu rendah, maka akan mudah terjadi benjolan pengelasan balik dan terbakar.
3. Stomata.Porositas pada lasan pra-las menyebabkan cacat internal pada lasan internal dan eksternal.Pori-pori pada lasan pra-las umumnya disebabkan oleh ① gas pelindung yang buruk, seperti kadar air, aliran tekanan yang tidak mencukupi, dll.;② penyumbatan sebagian pada obor las, mengakibatkan pelindung gas tidak rata dan gas berbahaya;③ karat pada alur, polusi minyak, dll.
4. Formasi las yang buruk.Pembentukan las yang buruk mempengaruhi pelacakan pengelasan internal dan eksternal selanjutnya, mempengaruhi stabilitas proses pengelasan, dan dengan demikian mempengaruhi pengelasan.Pembentukan lapisan las berkaitan erat dengan energi garis, arus pengelasan, tegangan busur, peningkatan kecepatan pengelasan, kedalaman penetrasi las, dan penurunan lebar fusi, sehingga menghasilkan pembentukan las yang buruk.Pembentukan las yang buruk sering terjadi ketika terjadi porositas pada lasan.
5. Percikan.Percikan pada saat pra-pengelasan mudah membakar permukaan atau alur pipa baja, sehingga mempengaruhi pengelasan dan permukaan luar pipa baja.Alasan utama terjadinya percikan adalah komposisi gas pelindung yang salah atau parameter proses yang salah, dan proporsi argon dalam gas pelindung harus disesuaikan.
Waktu posting: 17 April-2023