Variasi pemrosesan permukaan baja tahan karat memperluas bidang penerapannya – pemrosesan permukaan yang berbeda membuat permukaan baja tahan karat berbeda, menjadikannya unik dalam penerapannya.
Finishing permukaan daripipa baja tahan karatpenting karena berbagai alasan dalam aplikasi arsitektur.
Lingkungan yang korosif memerlukan permukaan yang halus karena permukaan yang halus tidak mudah kotor.Endapan kotoran akan menimbulkan karat atau bahkan menimbulkan korosi pada baja tahan karat.Di aula yang luas, baja tahan karat adalah bahan yang paling umum digunakan untuk panel dekoratif elevator.Meskipun sidik jari pada permukaan dapat terhapus, hal ini mempengaruhi penampilan, jadi sebaiknya pilih permukaan yang sesuai untuk mencegah sidik jari.Kondisi higienis sangat penting bagi banyak industri, seperti pengolahan makanan, katering, pembuatan bir, industri kimia, dll. Di area aplikasi ini, permukaan harus mudah dibersihkan setiap hari, dan bahan pembersih kimia sering digunakan.Baja tahan karat adalah bahan terbaik untuk ini.Di tempat umum, permukaan baja tahan karat sering kali tergores.Namun, salah satu sifat pentingnya adalah dapat dibersihkan.Ini adalah fitur luar biasa dari baja tahan karat dibandingkan aluminium.Permukaan aluminium cenderung meninggalkan bekas yang seringkali sulit dihilangkan.Saat membersihkan permukaan baja tahan karat, sebaiknya dibersihkan sepanjang garis baja tahan karat, karena beberapa jalur pemrosesan permukaan bersifat searah.Baja tahan karat paling cocok untuk rumah sakit atau area lain yang mengutamakan kebersihan, seperti pengolahan makanan, katering, pembuatan bir, dan industri kimia, bukan hanya karena mudah dibersihkan setiap hari, terkadang menggunakan bahan pembersih kimia, tetapi juga karena mudah dibersihkan. tidak mudah untuk membiakkan bakteri.Pengujian telah menunjukkan bahwa baja tahan karat memiliki kinerja yang sama seperti kaca dan keramik dalam hal ini.
1. Tampilan Natural Stainless Steel memiliki tampilan solid natural, dengan warna natural yang lembut mencerminkan warna lingkungan sekitarnya.
2. Jenis dasar pengolahan permukaan Ada sekitar lima jenis pengolahan permukaan yang dapat digunakan untuk baja tahan karat, dan dapat digunakan secara kombinasi untuk mengubah lebih banyak produk akhir.Kelima jenis tersebut adalah pengolahan permukaan bergulir, pengolahan permukaan mekanis, pengolahan permukaan kimia, pengolahan permukaan bertekstur, dan pengolahan permukaan berwarna.Ada juga penyelesaian akhir khusus, tetapi mana pun yang ditentukan, langkah-langkah berikut harus diikuti:
①Perjanjian dengan pabrikan mengenai pemrosesan permukaan yang diperlukan, yang terbaik adalah menyiapkan sampel sebagai standar untuk produksi massal di masa depan.
② Bila digunakan di area yang luas (seperti panel komposit, harus dipastikan bahwa kumparan dasar atau kumparan yang digunakan berasal dari batch yang sama.
③Dalam banyak aplikasi arsitektur, seperti: di dalam lift, meskipun sidik jari dapat dihapus, namun sangat tidak sedap dipandang.Jika Anda memilih permukaan bertekstur, tidak begitu kentara.Cermin baja tahan karat tidak boleh digunakan di tempat sensitif ini.
④ Saat memilih pemrosesan permukaan, proses produksi harus dipertimbangkan.Misalnya, untuk menghilangkan manik-manik las, lapisan las mungkin digiling dan pemrosesan permukaan aslinya harus dikembalikan.Pelat kotak-kotak sulit atau bahkan tidak mungkin memenuhi persyaratan ini.
⑤ Untuk beberapa pemrosesan permukaan, garis penggilingan atau pemolesan bersifat terarah, disebut searah.Jika teksturnya vertikal, bukan horizontal, kotoran tidak akan mudah menempel dan mudah dibersihkan.
⑥ Apapun proses finishing yang digunakan, langkah prosesnya perlu ditingkatkan sehingga akan menambah biaya.Oleh karena itu, berhati-hatilah saat memilih perawatan permukaan.Oleh karena itu, personel terkait seperti arsitek, desainer, dan produsen perlu memiliki pemahaman tentang pengolahan permukaan baja tahan karat.Melalui kerjasama yang bersahabat dan komunikasi timbal balik antara satu sama lain, akan diperoleh efek yang diinginkan.
⑦Menurut pengalaman kami, kami tidak menyarankan penggunaan aluminium oksida sebagai bahan abrasif kecuali sangat hati-hati saat digunakan.Sebaiknya digunakan bahan abrasif silikon karbida.
3. Penyelesaian Permukaan Standar Berbagai jenis penyelesaian permukaan telah diwakili oleh angka atau metode klasifikasi lainnya, dan telah dimasukkan ke dalam standar yang relevan, seperti: “British Standard BS1449″ dan “Standar Komite Produsen Baja Tahan Karat Institut Besi dan Baja Amerika” .
4. Penyelesaian Permukaan Bergulir Ada tiga penyelesaian dasar permukaan gulung untuk pelat dan strip, yang diwakili oleh proses produksi desa pelat dan strip.
No.1: Setelah pengerolan panas, anil, pengawetan, dan kerak.Permukaan pelat baja yang dirawat kusam dan agak kasar.
No.2D: Permukaan akhir lebih baik dari N0.1, tetapi permukaannya juga kusam.Setelah pengerolan dingin, anil, kerak, dan terakhir penggulungan ringan dengan rol permukaan kasar.
No.2B: Ini adalah yang paling umum digunakan dalam aplikasi arsitektur.Kecuali pengerolan dingin ringan terakhir dengan gulungan pemoles setelah anil dan kerak, proses lainnya sama dengan 2D.Permukaannya sedikit mengkilat dan bisa dipoles.
No.2B Bright Annealed: Ini adalah hasil akhir reflektif yang dipoles dengan gulungan dan akhirnya dianil dalam suasana terkendali.Bright annealing tetap mempertahankan permukaan reflektifnya dan tidak menghasilkan kerak.Karena tidak ada reaksi oksidasi yang terjadi selama proses anil terang, tidak diperlukan perlakuan pengawetan dan pasivasi.
5. Pemrosesan permukaan yang dipoles
No.3 : diwakili oleh 3A dan 3B.” 3A: Permukaannya rata, dan ukuran partikel abrasifnya 80~100.3B: Permukaan kasar dipoles, dan permukaannya memiliki garis lurus yang seragam.menjadi.
No.4: Permukaan akhir searah, tidak terlalu reflektif, hasil akhir ini mungkin yang paling serbaguna dalam aplikasi arsitektur.Langkah-langkah prosesnya terlebih dahulu dipoles dengan bahan abrasif kasar dan terakhir digiling dengan bahan abrasif dengan ukuran partikel 180.
No.6: Merupakan penyempurnaan lebih lanjut dari No.4, yaitu memoles No. dengan sikat pemoles Tampico dalam media abrasif dan minyak.4 permukaan.Lapisan akhir permukaan ini tidak termasuk dalam “British Standard 1449″, namun dapat ditemukan dalam American Standard.No.7 : Disebut pemolesan terang, yaitu memoles permukaan yang sudah digiling sangat halus namun masih ada bekas aus.Biasanya, papan 2A atau 2B digunakan, dengan roda pemoles serat atau kain dan pasta pemoles yang sesuai.
No.8: Permukaan cermin dipoles dengan reflektifitas tinggi, biasa disebut pemrosesan permukaan cermin, karena gambar yang dipantulkan sangat jernih.Pemolesan baja tahan karat secara terus menerus dengan bahan abrasif halus diikuti dengan pasta pemoles yang sangat halus.Dalam aplikasi arsitektural, perlu diperhatikan bahwa jika permukaan ini digunakan di tempat yang banyak orang atau sering disentuh orang, maka akan meninggalkan sidik jari.Tentu saja sidik jari bisa terhapus, tapi terkadang hal itu mempengaruhi penampilan.Penyelesaian permukaan yang dijelaskan dalam standar dan literatur “resmi” hanyalah pengenalan umum, dan sampel adalah representasi paling intuitif dari jenis penyelesaian permukaan.Produsen pemoles atau penyelesaian akhir logam akan memberikan contoh berbagai penyelesaian permukaan dan pengguna harus mendiskusikannya dengan mereka.
6. Kekasaran permukaan Klasifikasi pengolahan permukaan rolling dan pengolahan permukaan pemolesan adalah untuk menunjukkan derajat yang dapat dicapai.Cara lain yang efektif untuk menyatakannya adalah dengan mengukur kekasaran permukaan.Metode pengukuran standar disebut CLA (Center Line Average), dimana alat ukur digerakkan melintasi permukaan pelat baja, mencatat besarnya puncak dan lembah.Semakin rendah angka CLA maka permukaannya semakin halus.Hasil perbedaan grade tersebut dapat dilihat dari hasil akhir permukaan dan nomor CLA pada tabel di bawah ini.
7. Pemolesan mekanis
Peringatan: Kita harus ingat bahwa penggilingan dengan amplas atau sabuk dalam operasi penggilingan pada dasarnya adalah operasi pemotongan buff, meninggalkan garis-garis yang sangat halus pada permukaan pelat baja.Kami mempunyai masalah dengan alumina sebagai bahan abrasif, sebagian karena masalah tekanan.Bagian gerinda apa pun pada peralatan, seperti sabuk abrasif dan roda gerinda, tidak boleh digunakan untuk bahan baja non-tahan karat lainnya sebelum digunakan.Karena hal ini akan mengotori permukaan stainless steel.Untuk memastikan konsistensi permukaan akhir, roda gerinda atau sabuk abrasif yang baru harus dicoba terlebih dahulu pada potongan dengan komposisi yang sama, sehingga sampel yang sama dapat dibandingkan.
8. Elektropolishing Ini adalah proses penghilangan logam di mana baja tahan karat digunakan sebagai anoda dalam larutan elektrolitik dan logam dihilangkan dari permukaan ketika arus listrik dialirkan.Proses tersebut sering digunakan pada komponen yang bentuknya sulit untuk dipoles dengan cara tradisional.Proses ini sering digunakan pada permukaan lembaran baja canai dingin karena permukaannya lebih halus dibandingkan dengan lembaran baja canai panas.Namun, pemolesan elektro akan membuat pengotor permukaan lebih terlihat, terutama bahan yang distabilkan titanium dan niobium akan menyebabkan perbedaan pada zona las karena pengotor granular.Bekas luka las kecil dan ujung tajam dapat dihilangkan dengan proses ini.Proses ini berfokus pada bagian permukaan yang menonjol, dan lebih disukai melarutkannya.Proses pemolesan listrik melibatkan perendaman baja tahan karat dalam cairan yang dipanaskan, dan perbandingan cairan tersebut melibatkan banyak teknologi eksklusif dan teknologi yang dipatenkan.Pemolesan elektro bekerja dengan baik untuk baja tahan karat austenitik.
9. Pemrosesan permukaan bertekstur banyak jenis pola dapat digunakan untuk baja tahan karat.Keuntungan menambahkan pola atau permukaan bertekstur pada pelat baja adalah sebagai berikut:
①Kurangi “pengalengan minyak”, istilah yang digunakan untuk menggambarkan permukaan bahan terang, yang tidak rata dari sudut pandang optik.Misalnya panel dekoratif dengan luas yang luas, bahkan setelah diregangkan atau diluruskan tegangannya, sulit untuk membuat permukaannya benar-benar lurus, sehingga akan terjadi penyusutan pada bahan atap logam.
②Pola jaring dapat mengurangi silau yang dipancarkan sinar matahari.
③ Jika pelat kotak-kotak memiliki sedikit goresan dan lekukan kecil, hal ini tidak terlihat jelas.
④ Meningkatkan kekuatan pelat baja.
⑤ memberi arsitek pilihan.Pola yang dipatenkan meliputi kain (digunakan untuk Gedung Ed di London), mosaik, mutiara, dan kulit.Pola moiré dan linier juga tersedia.Permukaan bertekstur sangat cocok untuk dekorasi interior seperti panel elevator, counter, panel dinding, dan pintu masuk.Bila diaplikasikan secara eksternal, perlu diperhatikan bahwa stainless steel dapat dibersihkan dengan air hujan dan pencucian manual, untuk menghindari sudut mati yang mudah menumpuk kotoran dan kotoran di udara, agar tidak menimbulkan korosi dan mempengaruhi penampilan.
10. pengolahan permukaan kasar
Pemrosesan permukaan kasar adalah salah satu pemrosesan permukaan yang paling umum digunakan.Itu dipoles atau dipoles dengan sabuk atau sikat abrasif nilon pada permukaan pelat baja anil yang dipoles atau cerah.
11. Semprotkan bola kaca atau tembakan ledakan
Untuk aplikasi interior, seperti interior elevator, penyelesaian permukaan campuran sangat populer.Proses hybrid ini membentuk permukaan matte dengan cara menyemprotkan bola kaca, kemudian menutupinya dengan film plastik hingga membentuk permukaan yang dipoles, dan akhirnya membentuk permukaan campuran yang dipoles dan matte.Tembakan baja tahan karat juga dapat digunakan dalam proses serupa.Bola kaca atau pelet yang akan digunakan sebelumnya tidak boleh digunakan pada bahan lain, terutama pada baja karbon.Karena partikel serbuk baja karbon akan menempel pada permukaan baja tahan karat sehingga mudah menimbulkan korosi.Bola keramik juga bisa digunakan sebagai bahan semprot.
12. Baja tahan karat berwarna Proses pewarnaan baja tahan karat berhasil dikembangkan oleh International Nickel Corporation (INCO) pada tahun 1970an, dan banyak perusahaan memiliki izin untuk menggunakan proses ini.Seperti yang telah dijelaskan sebelumnya, alasan mengapa baja tahan karat tidak berkarat adalah karena adanya lapisan film oksida kromium inert pada permukaannya.Proses pewarnaannya adalah dengan menggunakan lapisan film ini untuk membentuk warna tertentu.Karena baja tahan karat memanfaatkan lapisan film yang selalu ada ini, baja tahan karat tidak pudar atau memerlukan perawatan rutin seperti cat.Baja tahan karat berwarna juga dapat diolah, meskipun pada tikungan yang tajam, tidak akan menimbulkan efek buruk pada warnanya.Mengenai dampak terhadap ketahanan korosi, pengujian menunjukkan bahwa ketahanan korosi meningkat setelah mengadopsi proses ini.Prosesnya erat kaitannya dengan waktu pengoperasian, dan warnanya akan berubah seiring berjalannya waktu.Urutan perubahan warnanya adalah coklat, emas, merah, ungu, dan hijau.Ciri khusus dari proses ini adalah tampilan akhirnya dapat mencerminkan permukaan asli material, yaitu: permukaan cermin atau poles akan menghasilkan kilau logam yang kuat, sedangkan warna pengolahan permukaan kasar adalah matte.Proses: Proses ini adalah merendam stainless steel dalam tangki larutan.Larutan sebaiknya mengandung 250 gram Cr2O3 per liter, dan 490 gram asam sulfat per liter juga dapat diterima.Kisaran suhunya adalah 80~85 °C, dan waktu perendaman tergantung pada warna yang dibutuhkan., tidak lebih dari 25 menit.Setelah pelat baja dibilas dengan air dingin bersih, masukkan ke dalam cairan dengan konsentrasi 250 g/1 liter asam klorat dan 2,5 g/1 liter asam fosfat pada suhu kamar untuk perlakuan katodik.Waktunya sekitar 10 menit, dan kerapatan arus 0,2 ~0,4A/dm2.Untuk mencegah kerusakan, segera mengeraskan setelah pewarnaan, bilas dengan air panas, dan keringkan.
13. Finishing Permukaan Campuran Baja tahan karat berwarna dapat diberi pola, teknologi eksklusif yang dikembangkan melibatkan penghilangan “overhang” dengan sabuk abrasif korundum, sehingga hasilnya memadukan keindahan alami pelat baja dengan warna pola berwarna.Permukaan ini tidak rentan terhadap sidik jari dan sangat cocok untuk dekorasi interior.Produsen pemoles dapat memberikan contoh pemrosesan permukaan.
14. Pengolahan permukaan etsa Pola tersebut ditandai pada permukaan pelat baja melalui proses pelapisan, kemudian pelat baja tersebut direndam dalam larutan asam besi klorida (grade o) untuk mengetsa bagian yang tidak dilapisi, membentuk pola yang indah pada permukaan. permukaan baja tahan karat.
Waktu posting: 21 Juni 2023