(1) Bahan bakunya adalah kumparan strip baja, kawat las, dan fluks.Mereka harus menjalani pemeriksaan fisik dan kimia yang ketat sebelum digunakan.
(2) Untuk sambungan pantat kepala-ke-ekor dari strip baja, digunakan pengelasan busur terendam kawat tunggal atau kawat ganda.Setelah digulung menjadi apipa baja spiral, pengelasan busur terendam otomatis digunakan untuk pengelasan perbaikan.
(3) Sebelum dibentuk, baja strip mengalami perataan, pemangkasan, perencanaan, pembersihan permukaan, pengangkutan, dan pra-pembengkokan.
(4) Pengukur tekanan kontak listrik mengontrol tekanan silinder di kedua sisi konveyor untuk memastikan kelancaran pengangkutan strip.
(5) Mengadopsi pembentukan rol kontrol eksternal atau kontrol internal.
(6) Alat pengatur celah las digunakan untuk memastikan bahwa celah las memenuhi persyaratan pengelasan.Diameter pipa, jumlah offset, dan celah las dikontrol dengan ketat.
(7) Pengelasan internal dan eksternal menggunakan mesin las listrik untuk pengelasan busur terendam kawat tunggal atau kawat ganda untuk mendapatkan spesifikasi pengelasan yang stabil.
(8) Semua pengelasan yang telah selesai telah diperiksa oleh detektor cacat otomatis ultrasonik berkelanjutan online, memastikan 100% cakupan pengujian non-destruktif pada pengelasan spiral.Jika ada cacat, maka secara otomatis akan ada alarm dan tanda semprotan, sehingga pekerja produksi dapat menyesuaikan parameter proses untuk menghilangkan cacat pada waktunya.
(9) Gunakan mesin pemotong plasma udara untuk memotong pipa baja spiral menjadi beberapa bagian.
(10) Setelah dipotong menjadi satu pipa baja spiral, setiap kumpulan pipa baja spiral harus menjalani sistem pemeriksaan pertama yang ketat untuk memeriksa sifat mekanik, komposisi kimia, status fusi las, kualitas permukaan pipa baja spiral, dan pengujian non-destruktif untuk memastikan bahwa proses pembuatan hanya setelah proses perpipaan memenuhi syarat dapat secara resmi dimasukkan ke dalam produksi.
(11) Area dengan tanda deteksi cacat sonik terus menerus pada lasan akan menjalani pemeriksaan ulang ultrasonik dan sinar-X secara manual.Apabila memang terdapat cacat maka akan diperbaiki kemudian dilakukan pemeriksaan non destruktif kembali sampai dipastikan cacat tersebut telah dihilangkan.
(12) Lasan butt strip baja dan pipa tempat sambungan berbentuk T berpotongan dengan las spiral semuanya diperiksa dengan televisi atau film sinar-X.
(13) Setiap pipa baja spiral telah diuji dengan tekanan hidrostatik, dan tekanannya disegel secara radial.Perangkat pendeteksi mikrokomputer tekanan air pipa baja spiral secara ketat mengontrol tekanan dan waktu pengujian.Parameter pengujian secara otomatis dicetak dan dicatat.
(14) Ujung pipa dikerjakan untuk mengontrol vertikalitas permukaan ujung, sudut kemiringan, dan tepi tumpul secara akurat.
Waktu posting: 10 Oktober 2023