Casing adalah serangkaian pipa baja yang dipasang ke dalam sumur minyak yang dibor untuk menstabilkan sumur, menjaga kontaminan dan air keluar dari aliran minyak, dan mencegah pencucian minyak ke dalam air tanah.Casing dipasang berlapis-lapis, pada bagian-bagian dengan diameter yang semakin kecil yang disatukan untuk membentuk rangkaian casing.Lima jenis casing string adalah casing konduktor, casing permukaan, casing perantara, casing liner, dan casing produksi.
Casing biasanya terbuat dari baja karbon, namun sebagai komponen struktural utama sumur, kualitas baja yang digunakan untuk membuat casing, dan spesifikasi bahan jadi, sangatlah penting.
Sebagian besar negara mengikuti standar American Petroleum Institute (API) untuk desain, manufaktur, pengujian, dan pengangkutan selubung minyak dan gas yang digunakan dalam sumur yang akan dipecah secara hidrolik.Menurut Pedoman Operasi Rekahan Hidraulik—Konstruksi Sumur dan Integritas API, casing harus memenuhi persyaratan ketat untuk kompresi, tegangan, keruntuhan, dan ketahanan terhadap ledakan, kualitas, dan konsistensi.Casing sumur harus tahan terhadap tekanan rekah hidrolik, tekanan produksi, dan kondisi korosif.Casing bekas atau rekondisi harus memenuhi persyaratan kinerja API yang sama dengan casing baru.
Setelah casing terpasang, pipa dimasukkan ke dalam casing untuk mengangkut minyak atau gas.Keduanyaselubung dan tabungdiproduksi dengan diameter dan ketebalan dinding tertentu.
API menentukan proses pengelasan mulus atau listrik untuk pembuatan pipa.Pipa seamless didefinisikan sebagai produk tubular baja tempa yang dibuat tanpa lapisan las.Ini dibuat dengan baja pengerjaan panas atau, jika perlu, dengan penyelesaian akhir dingin pada produk pengerjaan panas untuk menghasilkan bentuk, dimensi, dan sifat yang diinginkan.Karena sifat pembuatannya, penampang area dinding pipa mungkin sedikit eksentrik dan pipa agak lonjong dan tidak lurus sempurna.
Pipa las listrik memiliki satu lapisan memanjang yang dibentuk melalui pengelasan tahan listrik atau induksi listrik tanpa penambahan logam pengisi.Tepi yang akan dilas ditekan bersama secara mekanis, dan panas untuk pengelasan dihasilkan oleh hambatan aliran arus listrik.Lapisan las pipa las listrik diberi perlakuan panas setelah pengelasan hingga suhu minimum 1.000°F atau diproses sehingga tidak ada martensit yang belum ditempa yang tersisa.
Tabung las spiral dan memanjang yang digunakan dalam pengangkutan minyak bumi dihasilkan dari pengerjaan panas dan dibuat dengan menggulung baja menjadi strip atau pelat tipis.Pengerolan panas terjadi pada suhu yang sangat tinggi, di atas suhu rekristalisasi material, menghasilkan baja lunak yang dapat dibentuk dalam berbagai bentuk.Baja cold-formed dibuat dengan cara roll forming, suatu proses pembentukan logam di mana lembaran logam ditekan melalui sepasang gulungan untuk mengurangi ketebalan, meningkatkan kekuatan dan memperbaiki permukaan akhir.
Pengukur ketebalan logam online untuk pabrik penggilingan panas dan dingin memberikan pengukuran yang tepat dan real-time untuk memastikan produk jadi memenuhi spesifikasi yang tepat untuk lingkungan di mana produk tersebut berfungsi.Pengukur sinar-X adalah teknologi pengukur ketebalan optimal untuk memberikan kecepatan dan akurasi yang diperlukan untuk mengoperasikan rolling mill panas atau dingin.Sistem sensor berbasis sinar-X memberikan pengukuran kecepatan tinggi/kebisingan rendah yang sangat akurat, memungkinkan produsen mewujudkan penghematan material dan peningkatan kualitas.
Waktu posting: 25 April-2022