1, pemilihan bahan yang masuk akal.Baja cetakan mikro-deformasi dengan bahan yang baik harus dipilih untuk cetakan yang presisi dan berantakanpipa baja jahitan lurus, perlakuan panas pengecoran dan temper yang wajar harus dilakukan untuk baja cetakan dengan segregasi karbida yang serius, dan perlakuan panas penghalusan ganda larutan padat dapat dilakukan untuk baja cetakan yang besar dan tidak dapat dicetak.Pemilihan suhu pemanasan yang wajar dan kontrol kecepatan pemanasan, pemanasan lambat, pemanasan awal, dan metode pemanasan seimbang lainnya dapat digunakan untuk mengurangi deformasi perlakuan panas pada cetakan untuk menghasilkan cetakan yang berantakan dan presisi.
2. Operasi proses perlakuan panas yang benar dan proses perlakuan panas temper yang wajar juga merupakan metode yang berguna untuk mengurangi deformasi cetakan yang presisi dan berantakan.Penyebab deformasi cetakan presisi yang berantakan seringkali berantakan, namun kita hanya perlu menguasai aturan deformasinya, menganalisis penyebab kemunculannya, dan memilih metode yang tidak normal agar deformasi cetakan dapat dikurangi dan dikendalikan.
3, cetakan berantakan presisi untuk perlakuan panas awal, menghilangkan sisa stres dalam proses pemrosesan mekanis.Untuk cetakan berantakan yang presisi, pendinginan pemanasan vakum dan perlakuan kriogenik setelah pendinginan harus digunakan sejauh mungkin.Dengan premis untuk memastikan kekerasan cetakan, proses pendinginan awal, pendinginan fraksional, atau pendinginan suhu dipilih sejauh mungkin.
4. Perencanaan dan deskripsi cetakan harus masuk akal, ketebalan tidak boleh terlalu berbeda, bentuk harus simetris, aturan deformasi harus dikuasai untuk cetakan dengan deformasi besar, kelonggaran pemrosesan harus disediakan, dan perencanaan kombinasi dapat dipilih untuk cetakan yang besar dan tepat berantakan cetakan.Perlakuan pra-panas, perlakuan panas penuaan, perlakuan panas tempering nitridasi dapat digunakan untuk mengontrol ketepatan beberapa cetakan yang presisi dan berantakan.Dalam memperbaiki lubang pasir cetakan, lubang udara
5, Keausan dan cacat lainnya, pilih mesin las dingin dan peralatan lain dengan pengaruh termal kecil untuk menghindari terjadinya deformasi dalam proses perbaikan.
Waktu posting: 20 Februari 2023