Poin-poin penting dan peralatan utama pemrosesan pipa baja jahitan lurus berdiameter besar

Diameter besarpipa baja jahitan lurusproses dan peralatan utama
Proses kedua sisi pelat menjadi bentuk yang diperlukan sekaligus, mesin penggilingan tepi pelat baja: mesinkan kedua sisi pelat yang digunakan untuk pembuatan pipa, dan buat paralelisme kedua pelat dalam kisaran toleransi yang ditentukan, untuk menghasilkan tinggi -Pipa baja presisi disiapkan.Usahakan tepi pelat baja mempunyai jari-jari kelengkungan yang sama dengan jari-jari pipa baja yang dibentuk.Mesin pra-pembengkokan pelat baja: pra-pembengkokan tepi pelat baja dengan alur yang dilas di kedua sisi diproses oleh mesin penggilingan.Cegah tepi lurus yang terlalu panjang membentuk pipa baja yang dibentuk oleh mesin pembentuk, dan pastikan kebulatan pelat baja.

Mesin pembentuk pipa baja sepenuhnya otomatis: selesaikan pembengkokan dan pembentukan berbagai lembaran logam.Lakukan penyambungan lebih lanjut dan pra-pengelasan, mesin pra-pengelasan pipa baja: bentuk billet tabung terbuka yang memenuhi syarat dengan mesin pembentuk, dan persiapkan untuk pengelasan internal dan eksternal.Troli las mengangkut benda kerja dan berjalan di sepanjang lintasan.
Mesin las internal kawat ganda: digunakan untuk pengelasan busur terendam otomatis pada pipa baja jahitan lurus berdiameter besar, dan bekerja sama dengan mesin utama untuk mewujudkan pengelasan benda kerja.Troli las mengangkut benda kerja dan berjalan di sepanjang lintasan.
Mesin las eksternal kawat ganda: digunakan untuk pengelasan busur terendam otomatis pada pipa baja jahitan lurus, dan bekerja sama dengan mesin utama untuk mewujudkan pengelasan benda kerja.Untuk mengubah kebulatan pipa baja, mesin finishing pipa baja: berikan tekanan kuat dari luar ke pipa bundar panjang dengan kebulatan yang buruk bagian demi bagian agar memenuhi spesifikasi dan persyaratan penggunaan yang relevan.
Mesin pelurus sensorik seluler Gantry: digunakan untuk meluruskan tabung silinder baja.
Mesin chamfering kepala datar pipa baja jahitan lurus: talang ujung pipa baja jahitan lurus sesuai dengan tepi tumpul dan sudut kemiringan yang ditentukan.Meningkatkan akurasi dimensi pipa baja.
Mesin perluasan pipa baja: menghilangkan stres.Periksa apakah ada cacat penetrasi pada tekanan yang ditentukan pada pipa baja.Mesin uji tekanan hidrolik 3000T: lakukan uji tekanan hidrolik pada pipa yang dilas.Hilangkan tegangan pengelasan dan tegangan pembentuk, untuk memastikan kinerja pipa baja.Ini dapat mendeteksi cacat memanjang dan melintang serta cacat lapisan zona yang terkena dampak panas.
Peralatan pengujian gelombang garis: lakukan pengujian tak rusak gelombang garis 100% pada semua lasan.

Dengan terus meningkatnya persyaratan perlindungan lingkungan pedesaan, seiring dengan berkembangnya industri minyak dan gas di negara saya.Secara khusus, tata letak jaringan pipa energi telah menyebabkan peningkatan permintaan akan pipa baja las busur terendam jahitan lurus, dan peningkatan permintaan untuk lokalisasi pipa baja jahitan lurus berdiameter besar.Proyek Pipa Gas Barat-Timur merupakan proyek berstandar nasional yang membutuhkan 1,82 juta ton pipa baja jahitan lurus berdiameter besar, dimana 820.000 ton di antaranya merupakan pipa baja las busur jahitan lurus berdiameter besar, dan hanya sebagian saja yang merupakan baja dalam negeri. pipa.

Poin-poin penting dari teknologi pemrosesan untuk pipa baja jahitan lurus berdiameter besar:
Pemrosesan benang rebar
① Kepala kawat, bentuk gigi, dan tinggi nada dari ulir batang baja yang diproses konsisten dengan bentuk gigi dan tinggi nada selongsong penghubung dan dikualifikasikan dengan pengukur yang cocok.
② Saat memproses benang baja, pelumas pemotongan yang larut dalam air harus digunakan;ketika suhu lebih rendah dari 0°C, 15%-20% natrium nitrit harus dicampur, dan oli mesin tidak boleh digunakan sebagai cairan pelumas atau tanpa cairan pelumas Set sutra.
③ Operator harus memeriksa tampilan kepala kawat baja satu per satu dan membuat tanda operator.
④ Untuk kepala kawat baja yang telah lolos pemeriksaan mandiri, 10% volume pemrosesan setiap spesifikasi harus diperiksa secara acak, dan tidak kurang dari 10. Jika gagal, seluruh batch pemrosesan harus diperiksa.Kepala harus diproses ulang dan dapat digunakan setelah melewati pemeriksaan ulang.
⑤ Kepala kawat yang telah lulus pemeriksaan harus dilindungi dan dipasang tutup pelindung, diklasifikasikan menurut spesifikasi, dan siap digunakan.


Waktu posting: 14 Januari 2023