Dalam proses konstruksi pipa minyak dan gas anti korosi, perawatan permukaan berdiameter besarpipa baja busur terendamadalah faktor kunci dalam menentukan masa pakai pipa anti korosi, dan merupakan dasar apakah lapisan anti korosi dapat dipadukan dengan kuat dengan pipa baja busur terendam berdiameter besar.Menurut lembaga penelitian, masa pakai lapisan anti korosi bergantung pada faktor-faktor seperti jenis lapisan, pelapisan, dan kondisi konstruksi, dan perawatan permukaan pipa baja busur terendam berdiameter besar mempengaruhi sekitar 50% masa pakai. dari lapisan anti korosi.Sesuai dengan persyaratan standar lapisan pada permukaan pipa baja busur terendam berdiameter besar, metode perawatan permukaan pipa baja busur terendam terus ditingkatkan.Berikut ini adalah beberapa metode penghilangan karat yang direkomendasikan oleh Meide Steel Control Manufacturing Co., Ltd.:
1. Pembersihan: Gunakan pelarut dan emulsi untuk membersihkan permukaan baja untuk menghilangkan minyak, lemak, debu, pelumas, dan bahan organik serupa, tetapi tidak dapat menghilangkan karat, kerak, fluks las, dll pada permukaan baja, jadi sebaiknya digunakan dalam pertahanan Bagian tengah hanya digunakan sebagai metode tambahan, dan juga merupakan metode perawatan sederhana.
2. Pengawetan: Umumnya, metode kimia dan elektrolitik digunakan untuk perlakuan pengawetan.Hanya pengawetan kimia yang digunakan untuk anti korosi pada pipa, yang dapat menghilangkan kerak, karat, dan lapisan lama.Kadang-kadang dapat digunakan untuk pemrosesan ulang setelah sandblasting dan penghilangan karat.Meskipun pembersihan kimiawi dapat membuat permukaan menjadi bersih dan kasar pada tingkat tertentu, pola jangkarnya dangkal, dan mudah menyebabkan pencemaran terhadap lingkungan sekitar, sehingga Meide Steel Control Manufacturing Co., Ltd. tidak merekomendasikan metode ini.
3. Menghilangkan karat dengan perkakas: Gunakan sikat kawat dan perkakas lain untuk memoles permukaan baja, yang dapat menghilangkan kerak lepas, karat, terak las, dll. Penghilang karat pada perkakas tangan dapat mencapai tingkat Sa2, dan penghilangan karat dengan kekuatan alat dapat mencapai tingkat Sa3.Jika permukaan baja dilekatkan dengan kerak oksida yang kuat, efek penghilangan karat pada alat tidak ideal, dan kedalaman pola jangkar yang diperlukan untuk konstruksi anti korosi tidak dapat dicapai.Dibandingkan dengan metode penghilangan karat asli.
4. Penghilangan karat radiasi: Penghilang karat radiasi digerakkan oleh motor berkekuatan tinggi untuk memutar bilah radiasi dengan kecepatan tinggi, sehingga tembakan baja, pasir baja, ruas kawat besi, mineral, dan bahan abrasif lainnya terpancar ke permukaan. pipa baja busur terendam di bawah gaya sentrifugal motor yang kuat.Oksida, karat, dan kotoran tidak hanya dapat dihilangkan, tetapi pipa baja busur yang terendam juga dapat mencapai kekasaran seragam yang diperlukan di bawah pengaruh benturan dan gesekan abrasif yang kuat, yang merupakan metode penghilangan karat yang relatif sempurna.Manufacturing Co., Ltd. sangat disarankan.Setelah penghilangan karat secara radiasi, tidak hanya efek adsorpsi fisik pada permukaan pipa yang dapat diperluas, tetapi juga efek adhesi mekanis antara lapisan anti korosi dan permukaan pipa dapat ditingkatkan.Oleh karena itu, penghilangan karat secara radiasi merupakan metode penghilangan karat yang ideal untuk korosi pipa.Secara umum, shot blasting dan de-rusting harus digunakan untuk perawatan permukaan bagian dalam dan luar pipa, dan shot blasting dan de-rusting harus digunakan untuk perawatan permukaan pipa baja busur yang terendam.
Waktu posting: 02 Juni-2023