Proses produksi pipa baja canai panas

Pengerolan panas adalah pengerolan yang dilakukan diatas suhu rekristalisasi.Hal ini dapat menghancurkan struktur pengecoran ingot baja, menghaluskan butiran baja, dan menghilangkan cacat struktur mikro sehingga struktur baja menjadi padat dan sifat mekaniknya meningkat.Peningkatan ini terutama tercermin pada arah rolling sehingga baja tidak lagi isotropik sampai batas tertentu;gelembung, retakan, dan kelonggaran yang terbentuk selama penuangan juga dapat dilas pada suhu dan tekanan tinggi.

Pipa baja canai panasproses produksi: Proses produksi pipa baja seamless canai panas mencakup beberapa proses dasar seperti persiapan pra-penggulungan billet, pemanasan blanko tabung, penindikan, penggulungan, pengukuran dan pengurangan, serta pendinginan dan penyelesaian pipa baja.Umumnya ada tiga proses deformasi utama dalam produksi pipa baja mulus canai panas saat ini: penusukan, penggulungan, dan pengurangan diameter;tujuan dan persyaratan proses masing-masing adalah:

Penindikan produksi pipa baja canai panas
Mengubah tabung padat kosong menjadi kapiler berongga;kita dapat memahaminya sebagai pembentukan, yaitu mengatur bagian potongan yang digulung sebagai cincin;peralatannya disebut penusuk.Persyaratan untuk proses perforasi adalah: pertama, untuk memastikan ketebalan dinding kapiler yang ditembus seragam, eliptisitas kecil, dan presisi geometris yang tinggi;kedua, permukaan dalam dan luar kapiler harus relatif halus, tanpa bekas luka, lipatan, retakan, dan cacat lainnya;Yang ketiga adalah memiliki kecepatan penembusan dan siklus penggulungan yang sesuai untuk beradaptasi dengan ritme produksi seluruh unit sehingga suhu penggulungan akhir kapiler dapat memenuhi persyaratan rolling mill.

2.1.2 Produksi pipa baja canai panas
Ubah kapiler berdinding tebal menjadi pipa baja berdinding tipis (mendekati ketebalan dinding produk jadi);kita dapat menganggapnya sebagai dinding tetap, yaitu menentukan ketebalan dinding pipa baja dalam proses ini sesuai dengan pengurangan diameter proses selanjutnya dan rumus empiris;peralatan ini disebut Untuk rolling mill.Syarat-syarat proses penggulungan adalah: pertama pada saat mengganti tabung kapiler berdinding tebal menjadi tabung baja berdinding tipis (pengurangan dan perluasan dinding), terlebih dahulu harus dipastikan bahwa tabung baja tersebut memiliki ketebalan dinding rata-rata yang tinggi;kedua, tabung baja memiliki kualitas permukaan internal dan eksternal yang baik.

2.1.3 Pengurangan diameter (termasuk pengurangan tegangan) untuk produksi pipa baja canai panas
Lingkaran besar menjadi lingkaran kecil yang disebut sizing;peralatan yang bersangkutan adalah mesin sizing (pengurang) sizing.Persyaratan untuk proses pengukuran dan pengurangan adalah: pertama, tujuan pengukuran dapat dicapai dalam kondisi tingkat pengurangan total tertentu dan tingkat pengurangan kerangka tunggal yang kecil;Tugas ketiga adalah lebih meningkatkan kualitas permukaan luar pipa baja.Pada akhir tahun 1980-an, ada upaya untuk membatalkan proses penggulungan pipa, dan hanya menggunakan metode penusuk plus reduksi tetap untuk menghasilkan pipa baja seamless yang disebut CPS, yang merupakan singkatan bahasa Inggris dari cross-rolling perforation dan pengurangan ketegangan).

2.2 Karakteristik proses produksi setiap hot rolling mill
Kami biasanya menyebut pemrosesan ketebalan dinding sebagai penggulungan pipa kapiler.Penggulungan pipa merupakan bagian proses terpenting dalam proses pembentukan pipa baja.Tugas utama tautan ini adalah mengencerkan tabung kapiler berdinding tebal hingga tingkat yang sesuai untuk tabung baja jadi sesuai dengan persyaratan pipa baja jadi, yaitu harus memperhitungkan perubahan ketebalan dinding selama proses selanjutnya. proses ukuran dan pengurangan, dan hubungan ini juga perlu meningkatkan ketebalan tabung kapiler.Kualitas permukaan internal dan eksternal serta keseragaman ketebalan dinding.Tabung setelah tabung digulung, reduksi dinding, dan proses perluasan umumnya disebut tabung biasa.Fitur dasar dari metode reduksi dinding tabung bergulir adalah dengan menekan mandrel kaku di dalam tabung kapiler dan menggunakan alat eksternal (rol atau lubang cetakan) untuk menekan dan mengurangi ketebalan dinding kapiler.Menurut prinsip deformasi dan karakteristik peralatan yang berbeda, ia memiliki banyak metode produksi.Biasanya unit pengerolan panas diberi nama sesuai dengan bentuk pabrik penggilingannya.Pabrik penggulung pipa dibagi menjadi dudukan tunggal dan multi-dudukan, dan dudukan tunggal mencakup pabrik penggulung pipa otomatis, pabrik penggulung Assel, dan sebagainya.


Waktu posting: 20 Juni 2023