Metode deteksi pipa baja berlapis plastik industri

Pipa baja lapis plastik tidak hanya memiliki keunggulan pipa baja seperti kekuatan tinggi, kemudahan penyambungan, dan ketahanan terhadap dampak aliran air, namun juga mengatasi kekurangan pipa baja yang rentan terhadap korosi, polusi, dan kerak bila terkena air. , serta rendahnya kekuatan dan kinerja pemadaman kebakaran yang buruk dari pipa plastik.Kehidupan desain bisa mencapai 50 Tahun.Kerugian utama adalah tidak diperbolehkannya pembengkokan selama pemasangan.Selama pemrosesan termal, pengelasan listrik, dan pemotongan, permukaan pemotongan harus dicat dengan lem pengawet suhu ruangan tidak beracun yang disediakan oleh pabrikan.

1. Inspeksi penampilan: Periksa secara visual kualitas penampilan pipa baja berlapis plastik.Hasil pengujian harus memenuhi ketentuan 5.1.

2. Pengukuran ketebalan: Ambil dua penampang dengan panjang berbeda dari kedua ujung pipa baja berlapis plastik, dan gunakan pengukur ketebalan elektromagnetik untuk mengukur ketebalan lapisan pada empat titik ortogonal pada keliling di setiap penampang.Hasil tes harus mematuhi Peraturan 5.4.

3. Uji lubang jarum: Panjang spesimen bagian pipa sekitar 1000mm.Gunakan detektor kebocoran percikan listrik untuk memeriksa lapisan pipa baja di bawah tegangan uji yang ditentukan.Ketebalan lapisan tidak lebih besar dari 0,4 mm.Tegangan uji 1500 V. Ketebalan lapisan lebih besar dari 0,4 mm, tegangan uji 2000 V. Periksa apakah ada percikan api.Hasil pengujian harus memenuhi ketentuan 5.5.

4. Uji adhesi: Uji adhesi dilakukan sesuai dengan 7.4.2 dalam CJ/T 120-2008, dan hasil pengujian harus memenuhi ketentuan 5.6.

5. Uji tekuk: Uji tekuk dilakukan pada pipa baja berlapis dengan DN≤50mm.Panjang benda uji bagian pipa adalah (1200±100) mm.Pada lingkungan yang suhunya (20±5)℃, jari-jari kelengkungan 8 kali diameter nominal pipa baja, sudut tekuk 30o, dan pipa dibengkokkan pada mesin atau cetakan pembengkok pipa.Selama uji tekuk, tidak ada pengisi di dalam pipa, dan lasan terletak di sisi permukaan tekuk utama.Setelah pengujian, potong spesimen dari tengah busur lentur dan periksa lapisan bagian dalam.Hasil pengujian harus memenuhi ketentuan 5.7.

6. Uji perataan: Uji perataan dilakukan pada pipa baja berlapis dengan DN>50 mm.Panjang benda uji bagian pipa adalah (50±10) mm.Pada lingkungan bersuhu (20 ± 5) ℃, letakkan benda uji di antara dua pelat datar, dan tekan secara bertahap pada mesin uji tekanan hingga jarak antara kedua pelat datar tersebut menjadi empat perlima diameter luar benda uji. .Oleskan pelapis saat diratakan.Lasan pipa baja tegak lurus terhadap arah penerapan beban.Setelah pengujian, periksa lapisan bagian dalam dan hasil pengujian harus memenuhi ketentuan 5.8.

7. Uji tumbukan: Potong sampel dengan panjang sekitar 100 mm dari posisi mana pun pada pipa baja berlapis, lakukan uji tumbukan sesuai peraturan pada suhu (20±5) ℃, dan amati kerusakan pada lapisan bagian dalam.Selama pengujian, pengelasan harus berlawanan arah dengan permukaan tumbukan, dan hasil pengujian harus memenuhi ketentuan 5.9.

8. Uji vakum: Panjang spesimen bagian pipa adalah (500±50) mm.Gunakan tindakan yang tepat untuk memblokir saluran masuk dan keluar pipa.Tingkatkan tekanan negatif dari saluran masuk secara bertahap hingga 660 mm air raksa dan pertahankan selama 1 menit.Setelah pengujian, periksa lapisan bagian dalam.Hasil pengujian harus memenuhi ketentuan 5.10.

9. Uji suhu tinggi: Panjang spesimen bagian pipa adalah (100±10) mm.Tempatkan spesimen dalam kotak bersuhu konstan, naikkan suhu menjadi (300±5) ℃, dan pertahankan suhu konstan selama 1 jam.Kemudian keluarkan dan dinginkan hingga suhu normal secara alami.Setelah pengujian, keluarkan benda uji dan periksa lapisan bagian dalam (penampilannya dibiarkan menjadi lebih gelap atau lebih gelap).Hasil pengujian harus memenuhi ketentuan 5.11.

10. Uji suhu rendah: Ukuran dan panjang spesimen bagian pipa adalah (100±10) mm.Tempatkan spesimen dalam kotak bersuhu rendah, dinginkan hingga (-30±2) ℃, dan jaga konstan selama 1 jam.Kemudian keluarkan dan letakkan pada suhu (20 ±5) ℃ lingkungan (4 ~ 7) jam.Setelah masa pengujian, keluarkan benda uji untuk memeriksa lapisan dalamnya, dan lakukan uji adhesi sesuai dengan ketentuan 6.4.Hasil pengujian harus memenuhi ketentuan 5.12.

11. Uji siklus tekanan: Panjang spesimen bagian pipa adalah (500±50) mm.Gunakan tindakan yang tepat untuk memblokir saluran masuk dan keluar pipa dan menghubungkannya ke sistem pasokan hidrolik.Isi dengan air untuk menghilangkan udara, lalu lakukan 3000 kali dari (0,4 ±0,1) Uji tekanan air bergantian dari MPa ke MPa, periode setiap pengujian tidak boleh lebih dari 2 detik.Setelah pengujian, periksa lapisan dalam dan lakukan uji adhesi sesuai ketentuan 6.4.Hasil pengujian harus memenuhi ketentuan 5.13.

12. Uji siklus suhu: Panjang spesimen bagian pipa adalah (500±50) mm.Spesimen ditempatkan pada setiap kondisi suhu selama 24 jam dengan urutan sebagai berikut: (50±2)℃;(-10±2)℃;(50±2)℃;(-10±2)℃;(50±2)℃;(-10±2)℃.Setelah pengujian, benda uji ditempatkan pada lingkungan dengan suhu (20±5) ℃ selama 24 jam.Kondisi lapisan dalam diperiksa, dan uji adhesi dilakukan sesuai dengan ketentuan 6.4.Hasil pengujian harus memenuhi ketentuan 5.14.

13. Uji penuaan air hangat: Panjang spesimen bagian pipa sekitar 100 mm.Bagian yang terbuka di kedua ujung bagian pipa harus diperlakukan sebagaimana mestinya.Bagian pipa harus direndam dalam air suling pada suhu (70±2) ℃ selama 30 hari.Setelah tes, keluarkan secara alami.Dinginkan hingga suhu normal dan periksa lapisan dalam spesimen.Hasil pengujian harus memenuhi ketentuan 5.15.


Waktu posting: 23 April-2024