Persyaratan dasar untuk pengemasan dan pengangkutan pipa mulus dan dilas

Persyaratan dasar untuk pengemasan dan pengangkutanpipa mulusDanpipa yang dilas:

1. Persyaratan umum
1.1 Pengemasan harus mampu mencegah pipa seamless dan pipa baja yang dilas kendor, berubah bentuk, dan rusak selama penanganan, pengangkutan, dan penyimpanan normal.
1.2 Jika pembeli memiliki persyaratan khusus untuk bahan pengemas dan metode pengemasan pipa baja, hal tersebut harus dinyatakan dalam kontrak.Jika tidak ditentukan, bahan pengemas dan metode pengemasan dipilih oleh pemasok.

2. Bahan pengemas
2.1 Bahan pengemas harus memenuhi standar yang relevan.Bahan pengemas yang tidak termasuk atau ditentukan dalam dokumen ini harus memiliki kualitas yang sesuai dengan tujuan penggunaan.Bahan kemasan dapat berubah sesuai dengan perkembangan teknologi dan ekonomi.
2.2 Desain dan penggunaan bahan pengemas harus mempertimbangkan penggunaan kembali, daur ulang, dan daur ulang.
2.3 Bahan bundling yang digunakan untuk kemasan bundel dapat berupa sabuk baja, kawat baja, batang kawat atau bahan fleksibel nonlogam.
2.4 Sesuai dengan persyaratan pembeli, untuk melindungi pipa baja dan/atau bahan pengikat dari kerusakan, bahan pelindung dapat digunakan antara pipa baja dan pipa baja dan antara pipa baja dan bahan pengikat.Bahan pelindung dapat berupa kayu, logam, papan serat, plastik atau bahan lain yang sesuai.
2.5 Sesuai dengan persyaratan pembeli, jika ada persyaratan untuk membersihkan permukaan pipa baja, bahan pengemas pelindung dapat digunakan selama pengemasan.Bahan kemasan pelindung yang umum digunakan antara lain kertas kraft, kertas anti karat fase uap, kertas tahan minyak, film plastik, kain karung, terpal plastik, dan tutup penyegel plastik.
2.6 Sesuai dengan kebutuhan pembeli, permukaan pipa baja dapat dilapisi dengan lapisan pelindung.Pelapis pipa harus dari bahan anti korosi, dan bila perlu, metode pelapisan, ketebalan lapisan, dan kemudahan pelepasan harus dipertimbangkan.Jika pembeli tidak menunjukkan hal ini dalam kontrak, bahan pelapis harus dipilih oleh pemasok.
3. Bundling dan pengemasan
3.1 Pipa baja dengan diameter luar lebih besar dari 159 mm atau pipa baja berbentuk khusus dengan keliling penampang lebih besar dari 500 mm dapat dikirim dalam jumlah besar.Disarankan agar pipa baja lainnya dikirimkan dalam bentuk bundel.
3.2 Kumpulan pipa baja harus diikat erat dengan bahan pengikat.
3.3 Setiap bundel harus berupa pipa baja dengan nomor batch yang sama (kecuali yang disetujui oleh standar produk).
3.4 Berat setiap bundel pipa baja poles, pipa baja presisi, dan pipa baja tahan karat yang ditarik dingin (digulung) tidak boleh melebihi 2500kg, dan berat setiap bundel pipa baja lainnya tidak boleh melebihi 5000kg.Berdasarkan kesepakatan antara pemasok dan pembeli dan dinyatakan dalam kontrak, peraturan lain dapat diterapkan untuk berat setiap bundel pipa baja.
3.5 Kemasan bundel pipa baja dapat berupa kemasan umum, kemasan persegi panjang, kemasan rangka, dan kemasan heksagonal.Bagian bundling harus berjarak 300mm hingga 500mm dari kedua ujung pipa baja, dan didistribusikan secara merata di setiap lintasan.Setelah negosiasi antara pihak penawaran dan permintaan, bentuk kemasan paket lainnya juga dapat digunakan.
3.6 Jumlah bundel setiap bundel pipa baja harus memenuhi persyaratan pada Tabel 2.
3.7 Saat mengikat kawat baja, setiap lintasan harus dipelintir menjadi minimal 2 helai, dan jumlah helai kawat baja per lintasan harus ditambah sesuai dengan peningkatan diameter luar pipa baja dan berat setiap bundel pipa baja. .
3.8 Salah satu ujung setiap bundel pipa baja harus rata, dan perbedaan panjang maksimum dan minimum dari satu pipa baja di ujung lainnya harus memenuhi persyaratan pada Tabel 2.
3.9 Pipa baja yang dikirimkan dengan panjang tetap atau panjang ganda harus dibundel dan dikemas secara terpisah bila dipasangkan dengan pipa baja yang dikirimkan dalam panjang tidak tetap atau panjang ganda.Pipa baja panjang pendek harus dibundel dan dikemas satu per satu.
3.10 Sebelum menyatukan pipa baja yang permukaannya dipoles dan pipa baja presisi, permukaan bagian dalam dan luar harus dilapisi dengan minyak anti karat atau bahan anti karat lainnya, dan dibungkus dengan kertas tahan lembab dan kain karung (atau pita tenun, kain plastik ) berurutan.

4. Kemasan wadah
4.1 Setelah negosiasi antara pihak pemasok dan permintaan dan ditentukan dalam kontrak, pipa baja seamless yang ditarik dingin atau digulung dingin dengan ketebalan dinding tidak lebih dari 1,5 mm, pipa baja las listrik dengan ketebalan dinding tidak lebih dari 1 mm, permukaan- pipa baja tahan karat canai panas yang dipoles dan kekasaran permukaan Ra tidak lebih besar dari 3,2μm pipa baja presisi dapat dikemas dalam wadah yang kokoh (seperti kotak besi dan kotak kayu).
4.2 Berat pipa baja yang dapat dimuat ke dalam setiap wadah harus memenuhi persyaratan pada Tabel 3. Berat pipa baja yang dapat dimuat ke dalam setiap wadah dapat ditingkatkan melalui negosiasi antara pihak pemasok dan permintaan.
4.3 Ketika pipa baja dimasukkan ke dalam wadah, dinding bagian dalam wadah harus dilapisi dengan kertas linoleum, lembaran plastik atau bahan tahan lembab lainnya.Pipa baja tidak boleh kendor di dalam wadah untuk mencegah kerusakan permukaan luar akibat benturan dan gesekan pipa baja di dalam wadah selama pengangkatan dan pengangkutan.Bundling, braket, dll. dapat digunakan untuk pemasangan.Bagian luar wadah harus diikat erat dengan sabuk baja, kawat baja beruntai ganda, atau metode lainnya.
4.4 Sambungan pipa harus dikemas ke dalam wadah saat dikirim secara terpisah, dan berat setiap wadah tidak boleh melebihi 250kg.

 


Waktu posting: 30 November 2023