Berdinding tebalpipa baja jahitan lurusadalah pipa baja yang dibuat dengan menggulung strip baja panjang spesifikasi menjadi pipa bundar melalui unit pengelasan frekuensi tinggi dan mengelas jahitan lurus.Bentuk pipa baja bisa bulat, persegi atau tidak beraturan, tergantung pada ukuran dan penggulungan setelah pengelasan.Bahan utama pipa baja yang dilas adalah: baja karbon rendah dan baja paduan rendah atau baja lainnya dengan σs≤300N/mm2 dan σs≤500N/mm2.Proses produksi pipa baja jahitan lurus berdinding tebal adalah sebagai berikut:
1. Inspeksi pelat: Setelah pelat baja yang digunakan untuk memproduksi pipa baja jahitan lurus berdinding tebal berdinding tebal yang dilas busur terendam berdiameter besar memasuki jalur produksi, inspeksi gelombang pelat penuh pertama dilakukan;
2. Penggilingan tepi: penggilingan dua sisi pada kedua tepi pelat baja dengan mesin penggilingan tepi agar memenuhi lebar pelat yang diperlukan, paralelisme tepi pelat, dan bentuk alur;
3. Pra-pembengkokan: Gunakan mesin pra-pembengkokan untuk melakukan pra-pembengkokan pada tepi pelat sehingga tepi pelat memiliki kelengkungan yang memenuhi persyaratan;
4. Pembentukan: Pada mesin pembentuk JCO, separuh pertama pelat baja yang sudah dibengkokkan dicap menjadi bentuk “J” dengan beberapa langkah, lalu separuh pelat baja lainnya juga ditekuk dan ditekan menjadi “C” bentuk, dan akhirnya terbentuk bentuk Open “O”.
5. Pra-pengelasan: buat jahitan lurus yang dilas menjadi satu jahitan pipa baja dan gunakan pengelasan berpelindung gas (MAG) untuk pengelasan terus menerus;
6. Pengelasan internal: gunakan pengelasan busur terendam multi-kawat tandem (kebanyakan empat kabel) untuk mengelas bagian dalam pipa baja jahitan lurus berdinding tebal;
7. Pengelasan eksternal: gunakan pengelasan busur terendam multi-kawat tandem untuk mengelas bagian luar pipa baja las busur terendam jahitan lurus;
8. Inspeksi gelombang Ⅰ: inspeksi 100% pada lasan dalam dan luar dari pipa baja las jahitan lurus dan logam dasar di kedua sisi las;
9. Inspeksi sinar-X Ⅰ: Inspeksi TV industri sinar-X 100% untuk pengelasan internal dan eksternal, menggunakan sistem pemrosesan gambar untuk memastikan sensitivitas deteksi cacat;
10. Ekspansi diameter: perluas seluruh panjang pipa baja jahitan lurus berdinding tebal yang dilas busur terendam untuk meningkatkan akurasi dimensi pipa baja dan memeriksa distribusi tegangan internal pipa baja;
11. Uji hidrostatik: Pada mesin uji hidrostatik, periksa pipa baja yang diperluas satu per satu untuk memastikan bahwa pipa baja memenuhi tekanan uji yang disyaratkan oleh standar.Mesin ini memiliki fungsi perekaman dan penyimpanan otomatis;
12. Chamfering: proses ujung pipa dari pipa baja yang memenuhi syarat untuk memenuhi ukuran kemiringan ujung pipa yang diperlukan;
13. Uji gelombang II: Lakukan uji gelombang satu per satu lagi untuk memeriksa kemungkinan cacat pada pipa baja las jahitan lurus setelah pemuaian diameter dan tekanan hidrolik;
14. Inspeksi sinar-X II: Melakukan inspeksi TV industri sinar-X dan pembuatan film las ujung pipa pada pipa baja setelah pemuaian diameter dan uji hidrostatis;
15. Pemeriksaan partikel magnet pada ujung pipa: lakukan pemeriksaan ini untuk menemukan cacat pada ujung pipa;
16. Anti korosi dan pelapisan: Pipa baja yang memenuhi syarat anti korosi dan pelapisan sesuai dengan kebutuhan pengguna.
Pengembangan pipa baja seamless berfokus pada teknologi hemat energi dan pengurangan emisi.Pipa baja jahitan lurus berdinding tebal fokus pada pengembangan produk bermutu tinggi (X100) dan ketebalan dinding besar (≥60mm).Penggunaan ekspansi pipa secara keseluruhan adalah cara terbaik untuk menghilangkan tegangan sisa pada pipa las busur terendam spiral.Rencana yang masuk akal, pipa las frekuensi tinggi jahitan lurus harus memanfaatkan perlakuan panas las.
Ketika merumuskan kebijakan yang relevan, disarankan untuk fokus pada pengendalian makro dan tidak melibatkan persetujuan unit tertentu;kontradiksi kelebihan kapasitas perlu dihilangkan dan mencegah perbandingan fungsi berlebih secara membabi buta.
Saat ini, struktur produk pipa baja negara saya berada dalam pola produk kelas bawah berlebih dan produk tidak mencukupi.Atau, tetapi juga untuk mencegah homogenisasi.Hasilnya, perusahaan memahami orientasi yang benar dalam proses penyesuaian struktur teknologi dan struktur produk.
Mengingat sifat-sifat perusahaan pipa baja yang kecil, banyak dan tersebar, terutama perusahaan swasta, maka perusahaan dapat diintegrasikan ke dalam kelompok industri sesuai dengan karakteristik proses produksi, skala produk, peralatan teknis dan kondisi lainnya.Jenis pipa baja ada banyak sekali, dan setiap jenisnya mempunyai karakteristik yang berbeda-beda.Oleh karena itu, dari segi teknologi dan struktur produk perlu saling melengkapi kelebihan dan menghindari kelemahan.Mengenai penyesuaian struktural industri pipa baja seamless, teknologi hemat energi dan perlindungan lingkungan harus diadopsi secara aktif, di antaranya teknologi seperti teknologi normalisasi online, tungku pemanas regeneratif, dan pemanfaatan panas limbah tungku annular memiliki efek penghematan energi yang luar biasa;perhatian juga harus diberikan pada pengolahan air limbah dan limbah asam serta pemanfaatannya secara komprehensif untuk mewujudkan ekonomi sirkular.
Pipa baja jahitan lurus berdinding tebal dan pipa baja spiral adalah sejenis pipa baja yang dilas.Mereka banyak digunakan dalam produksi dan konstruksi nasional.Pipa baja jahitan lurus berdinding tebal dan pipa baja spiral memiliki banyak perbedaan karena proses produksi yang berbeda.Berikut pembahasan detail mengenai pipa baja berdinding tebal.Perbedaan antara pipa baja jahitan lurus dan pipa baja spiral.
Proses produksi pipa las jahitan lurus relatif sederhana.Proses produksi utama adalah pengelasan frekuensi tinggi pipa baja jahitan lurus dinding tebal dan pipa baja jahitan lurus dinding tebal las busur terendam.Pipa baja jahitan lurus berdinding tebal memiliki efisiensi produksi tinggi, biaya rendah dan perkembangan pesat.Kekuatan pipa las spiral umumnya lebih tinggi dibandingkan pipa las jahitan lurus.Proses produksi utama adalah pengelasan busur terendam.Pipa baja spiral dapat menggunakan blanko dengan lebar yang sama untuk menghasilkan pipa las dengan diameter berbeda, dan juga dapat menggunakan blanko yang lebih sempit untuk menghasilkan pipa las dengan diameter lebih besar.Namun, dibandingkan dengan pipa baja jahitan lurus berdinding tebal dengan panjang yang sama, panjang las bertambah 30-100%, dan kecepatan produksi lebih rendah.Oleh karena itu, sebagian besar pipa las dengan diameter lebih kecil menggunakan pengelasan jahitan lurus, dan sebagian besar pipa las berdiameter besar menggunakan pengelasan spiral.Teknologi las T digunakan dalam industri untuk memproduksi pipa baja jahitan lurus berdinding tebal berdiameter besar, yaitu pipa baja jahitan lurus berdinding tebal pendek yang disambung kembali untuk membentuk panjang yang memenuhi kebutuhan. proyek.Hal ini juga meningkat pesat, dan tegangan sisa pengelasan pada lasan berbentuk T relatif besar, dan logam las sering kali berada dalam keadaan tegangan tiga dimensi, yang meningkatkan kemungkinan retak.
Waktu posting: 23 Agustus-2023