De quel type de matériau sont faites les tiges de forage ?

1. Matériau de la tige de forage

Tubes de forage sont généralement fabriqués en acier allié à haute résistance, qui contient des éléments tels que le chrome, le molybdène, le manganèse et le silicium.Cet acier est connu pour sa haute résistance, sa ténacité et sa résistance à la corrosion.Pour garantir la qualité et les performances, la fabrication des tiges de forage doit respecter les spécifications API.

2. Classification des tiges de forage

Les tiges de forage sont classées en trois types en fonction de la profondeur de forage et des exigences opérationnelles : peu profonde, moyenne et profonde.Les tiges de forage peu profondes mesurent généralement 20 à 30 mètres de long et sont utilisées pour forer des puits peu profonds.Les tiges de forage moyennes mesurent 30 à 50 mètres de long et sont utilisées pour forer des puits d'une profondeur de 500 à 1 500 mètres.Les tiges de forage profond sont les plus longues, avec des longueurs supérieures à 100 mètres, et sont utilisées pour le forage profond.

3. Caractéristiques des tiges de forage

Les tiges de forage se caractérisent par leur haute résistance, leur ténacité et leur résistance à la corrosion.Ils doivent résister à des pressions et des températures élevées ainsi qu’à des environnements chimiques complexes pendant le processus de forage.Leur résistance et leur robustesse sont donc essentielles au maintien de leur intégrité et de leur stabilité dans des conditions de travail extrêmes.De plus, la résistance à la corrosion de la tige de forage est un facteur crucial en raison du forage de nombreux agents corrosifs tels que les acides, les alcalis et les sels.

4. l'entretien et la réparation de la tige de forage

Une inspection et un entretien réguliers des tiges de forage sont cruciaux pour des performances et une longévité optimales.Après chaque saison de forage, une révision complète est nécessaire, comprenant le nettoyage, l'inspection, le meulage et le remplacement du filetage.De plus, il est recommandé d’huiler et de lubrifier régulièrement la tige de forage pendant le fonctionnement pour maintenir sa résistance à la corrosion et son efficacité.