Qu'est-ce que l'acier inoxydable et qu'est-ce qui le rend si spécial

L'acier inoxydable est un produit si courant dans nos vies que nous y pensons rarement.Quelle que soit la façon dont vous passez votre journée, vous risquez d’être en contact avec l’acier inoxydable.Cet alliage métallique est si répandu que le seul mot « inoxydable » suffit généralement.

L’acier inoxydable possède une combinaison de propriétés uniques qui le différencient des autres alliages métalliques.Ceux-ci inclus:

• Ne sécrète pas d'arômes dans les aliments ou dans l'eau
• Facile à nettoyer et à entretenir
• Idéal pour les systèmes de tuyauterie destinés au transport de liquides
• Résistance à la rouille ou à la corrosion
• Brillant
• Résistance et durabilité
• Utilisé dans l'automobile et d'autres industries manufacturières lourdes

L'acier inoxydable occupe une place importante dans les installations de production alimentaire, les services alimentaires, les hôpitaux et les laboratoires, la transformation pétrochimique, les systèmes d'énergie solaire, le raffinage et bien plus encore.Partout où l’hygiène, la durabilité et un faible entretien sont une exigence, l’acier inoxydable sera probablement présent.

Comment l’acier inoxydable est-il produit ?
L'acier est un alliage à base de fer constitué d'une combinaison de plusieurs éléments.Le chrome est le principal ingrédient qui crée la résistance à la rouille et la brillance.

D'autres éléments sont ajoutés qui confèrent des attributs spécifiques au produit fini.Il peut s'agir de silicium, de nickel, de carbone, d'azote et de manganèse.L'azote, par exemple, confère à l'acier sa souplesse ou sa résistance à la traction.

Il y a six étapes pour fabriquer et former cet alliage avant que les feuilles finies ne soient envoyées au fabricant pour être converties en forme finie.

Les étapes de fabrication sont :

1. Fusion : Tous les ingrédients sont fondus ensemble puis coulés sous des formes appelées blooms, billettes, dalles, tiges ou tubes ronds, en fonction de leur utilisation ultérieure.
2. Formage : ces configurations brutes sont à nouveau chauffées et soumises à un processus de formage pour convertir les blooms et les billettes en barres ou en fils, tandis que les dalles deviennent des plaques de feuilles.
3. Traitement thermique : Une fois de plus, la chaleur est appliquée pour recuire ou traiter thermiquement à diverses températures élevées pour conférer des propriétés spécifiques en fonction de l'utilisation finale du matériau.
4. Détartrage : Lors du processus de traitement thermique préalable, une couche squameuse peut se former sur l'acier lors de son refroidissement.Un bain d'acide élimine la fine croûte et redonne à l'acier son éclat naturel.
5. Découpe - L'acier inoxydable est coupé pour créer une forme uniforme pour l'expédition à l'aide de découpeuses mécaniques, à flamme ou à jet de plasma.
6. Finition : En fonction de l'application finale, l'inox sera :

• poli lisse pour usage sanitaire
• poli grossièrement pour d'autres utilisations industrielles

Des rouleaux chauffants et des polissoirs abrasifs créent l'apparence de surface finale du métal avant qu'il ne soit expédié au fabricant pour convertir l'acier nouvellement fabriqué dans sa forme ultime.