La méthode de soudage detubes en acier à parois épaissesdoit être sélectionné en fonction du matériau et de l’épaisseur de paroi des tuyaux en acier à paroi épaisse.Étant donné que différentes méthodes de soudage ont une chaleur et une force d'arc différentes, différentes méthodes de soudage ont des caractéristiques différentes.Par exemple, le soudage à l'arc au tungstène se caractérise par une faible densité de courant, une combustion à l'arc stable et une bonne formation de soudure, ce qui est particulièrement adapté au soudage de plaques minces, tandis que le soudage de plaques épaisses n'est pas une option ;L'arc plasma se caractérise par une température élevée de la colonne d'arc et une densité énergétique élevée., la rectitude de l'arc plasma est bonne, sa rigidité et sa flexibilité ont une large plage de réglage et il fonctionne de manière stable, mais il est plus compliqué à utiliser ;Le soudage à l'arc submergé présente les caractéristiques d'une capacité de pénétration élevée et d'un taux de dépôt de fil de soudage élevé, de sorte que la vitesse de soudage peut être grandement améliorée et le coût de soudage est faible, mais les conditions et l'environnement de travail sont relativement médiocres.On peut constater que différentes méthodes de soudage ont des capacités différentes et des coûts d'exploitation différents.Selon le matériau et l'épaisseur de paroi des tubes en acier à paroi épaisse, une sélection raisonnable de méthodes de soudage est une tâche très importante pour garantir la qualité du soudage, améliorer la productivité et réduire les coûts.
Le décapage des tuyaux en acier à paroi épaisse est une méthode consistant à utiliser une solution acide pour éliminer le tartre et la rouille sur la surface de l'acier, appelée décapage.Les acides de décapage comprennent l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, l'acide phosphorique et les acides mixtes.Le processus de décapage consiste à éliminer le tartre de surface, après un traitement de lubrification (saponification de l'acier au carbone-phosphore, de l'acier inoxydable-chaux au beurre, huilage des tubes de cuivre et d'aluminium), en utilisant l'ancien procédé de placage de cuivre), puis un traitement en profondeur de l'étirage.Si le tuyau en acier à paroi épaisse n'est pas décapé, il peut y avoir des oxydes et des taches d'huile sur la surface, qui ne peuvent pas être éliminés par l'énergie nucléaire de la solution de phosphatation, et la qualité de la phosphatation sera réduite.De plus, dans le processus de fabrication de tubes en acier à paroi épaisse, après de nombreux processus, si vous n'y prêtez pas attention, il y aura des cicatrices sur la surface des tubes en acier à paroi épaisse, ce qui réduira la résistance à la corrosion des pièces et affectera directement la durée de vie.
Quels détails les tuyaux en acier à paroi épaisse subissent-ils avant utilisation ?
1. Coupe de tuyaux en acier à paroi épaisse : Selon la longueur réelle du pipeline requis, des scies à métaux et des scies sans dents doivent être utilisées pour couper les tuyaux.Lorsque le soudage à l’eau est utilisé dans le processus de découpe, les matières premières doivent être protégées en conséquence.Lors de la coupe, des matériaux ignifuges et résistants à la chaleur doivent être utilisés comme déflecteurs aux deux extrémités de la fracture pour attraper les étincelles et les grains de fer fondu chauds tombant pendant la coupe, afin de protéger les matières premières.La couche plastique d'origine.
2. Connexion de tuyaux en acier à paroi épaisse : après la réparation du plastique, connectez et installez les tuyaux et raccords, ajoutez des tampons en caoutchouc entre les brides pendant le processus de connexion et serrez les boulons jusqu'à ce qu'ils soient scellés.
3. Traitement de revêtement plastique des tuyaux en acier à paroi épaisse : après le polissage, utilisez de l'oxygène et du C2H2 pour chauffer la buse à l'extérieur du tuyau jusqu'à ce que la couche de plastique interne fonde, puis les travailleurs qualifiés enduiront uniformément la buse avec la poudre de plastique préparée. Il convient de noter que le revêtement correspondant doit être en place et que le revêtement en plastique de la bride doit être recouvert au-dessus de la ligne d'arrêt d'eau.Dans ce processus, la température de chauffage doit être strictement contrôlée.Si la température est trop élevée, des bulles seront générées lors du processus de revêtement plastique.Si la température est trop basse, la poudre de plastique ne fondra pas complètement pendant le processus de revêtement plastique.Dans les cas ci-dessus, du plastique sera généré après la mise en service du pipeline.Phénomène de pelage de la couche, la dernière partie du tuyau en acier à paroi épaisse a été corrodée et endommagée.
4. Meulage de la buse du tuyau en acier à paroi épaisse : Après la découpe, la couche de plastique de la buse doit être polie avec une meuleuse d'angle.Le but est d'éviter la fonte, voire la brûlure de la couche de plastique lors du soudage des brides et d'endommager le tuyau.Utilisez une meuleuse d'angle pour meuler la couche de plastique de la buse.
Pour améliorer la capacité anticorrosion des tuyaux en acier à paroi épaisse et prolonger la durée de vie des produits, un décapage et un traitement de surface par passivation sont nécessaires pour les tuyaux en acier à paroi épaisse afin de former un film protecteur sur la surface.Les tubes en acier à paroi épaisse ont une trempabilité élevée, une bonne usinabilité, une plasticité de déformation à froid modérée et une soudabilité ;de plus, la ténacité de l'acier ne diminue pas beaucoup lors du traitement thermique, mais il présente une résistance et une résistance à l'usure assez élevées, en particulier lors de la trempe à l'eau.Il a une grande ténacité ;cependant, cet acier est très sensible aux taches blanches, a une tendance à la fragilité au revenu et une sensibilité à la surchauffe pendant le traitement thermique, une résistance et une trempabilité élevées, une bonne ténacité, une faible déformation pendant la trempe et une résistance élevée au fluage à haute température et une résistance à long terme.Il est utilisé pour fabriquer des pièces forgées qui nécessitent une résistance supérieure à celle de l'acier 35CrMo et des sections trempées et revenues plus grandes, telles que de grands engrenages pour la traction des locomotives, des engrenages de transmission de compresseur, des essieux arrière, des bielles fortement chargées et des clips à ressort, et peut également être utilisé pour Joints de tuyaux de forage de puits profonds et outils de pêche en dessous de 2000 m, et peuvent être utilisés comme moules pour les machines à cintrer.
Heure de publication : 07 avril 2023