Quelles sont les caractéristiques des tuyaux en acier de grand diamètre

1. Résistance aux chocs des tuyaux carrés galvanisés en acier de grand diamètre : la charge agissant sur les pièces de la machine à très grande vitesse est appelée charge d'impact, et la capacité du métal à résister aux dommages sous l'action de la charge d'impact est appelée résistance aux chocs. .

2. Résistance des tuyaux en acier de grand diamètre : La résistance fait référence à la capacité des matériaux métalliques à résister aux dommages (déformation plastique excessive ou fracture) sous charge statique.Étant donné que la charge agit sous forme de tension, de compression, de flexion, de cisaillement, etc., la résistance est également divisée en résistance à la traction, résistance à la compression, résistance à la flexion, résistance au cisaillement, etc. Il existe souvent une relation correspondante entre les différentes résistances.En utilisation, la résistance à la traction est généralement utilisée comme indicateur de résistance le plus élémentaire.

3. Les tubes en acier de grand diamètre sont divisés en joints sans soudure et soudés : Les tubes en acier de grand diamètre sont fabriqués par extrusion de tubes ronds sans soudure.

4. Plasticité des tubes en acier de grand diamètre : La plasticité fait référence à la capacité des matériaux métalliques à produire une déformation plastique (déformation à long terme) sans destruction sous charge.

5. Fatigue des tuyaux en acier de grand diamètre : la résistance, la plasticité et la dureté évoquées précédemment sont autant d'indicateurs des propriétés mécaniques du métal soumis à une charge statique.De nombreuses pièces de machines fonctionnent sous une charge cyclique et une fatigue se produira dans les pièces dans de telles conditions.

6. Dureté des tuyaux en acier de grand diamètre : La dureté est une mesure de la douceur et de la dureté des matériaux métalliques.À l'heure actuelle, la méthode couramment utilisée pour mesurer la dureté en production est la méthode de dureté par indentation, qui utilise un pénétrateur avec une forme géométrique correspondante pour enfoncer la surface du matériau métallique testé sous une charge correspondante, et la valeur de dureté est mesurée sur la base sur le degré d'indentation.