Tubes en acier en spiralesont principalement utilisés comme conduites de fluide et conduites pour pilotis.Une fois les tuyaux en acier fabriqués, s'ils sont utilisés pour l'eau courante, ils seront généralement traités avec un traitement anticorrosion sur la surface intérieure ou extérieure.L'anticorrosion générale comprend l'anticorrosion 3pe, l'anticorrosion au goudron de houille époxy, l'anticorrosion en poudre époxy, etc., parce que le processus de trempage de la poudre époxy est en proie à des problèmes d'adhérence, le trempage de la poudre époxy n'a jamais été encouragé.À l'heure actuelle, avec le développement réussi de la solution de phosphatation spéciale pour le trempage de poudre époxy de Sanye, le problème d'adhérence du processus de trempage de poudre époxy a été surmonté pour la première fois, et le processus émergent de trempage de poudre époxy a commencé à apparaître.
La raison de l’épaisseur inégale du revêtement anticorrosion du tube en acier en spirale est analysée.L'épaisseur inégale du revêtement du tuyau en acier en spirale 3PE reflète principalement l'épaisseur inégale des points de test de chaque côté dispersés dans la direction circonférentielle.La norme industrielle SY/T0413-2002 ne comporte aucune règle sur l’uniformité de l’épaisseur.Il régule la valeur d'épaisseur du revêtement mais exige que la valeur d'épaisseur du revêtement ne puisse pas être inférieure à la valeur d'épaisseur du point, et non à la valeur moyenne de plusieurs points de test.
Si l'épaisseur du revêtement n'est pas uniforme pendant le processus de revêtement du tube en acier en spirale, cela entraînera inévitablement un gaspillage du matériau de revêtement.En effet, lorsqu'il est garanti que l'épaisseur du revêtement au niveau de la partie la plus fine atteint la spécification, l'épaisseur de la partie épaisse sera supérieure à l'épaisseur de la spécification du revêtement.De plus, dans le cas d'un revêtement inégal, il est facile de se retrouver dans une situation dans laquelle l'épaisseur du revêtement au niveau de la partie la plus fine du tube en acier ne répond pas aux spécifications.Les raisons de l'épaisseur inégale dans le processus de production sont principalement dues à l'irrégularité du matériau à plusieurs endroits et aux torsions du tube en acier.Le moyen efficace de contrôler le revêtement inégal des tuyaux anticorrosion 3PE consiste à ajuster plusieurs matrices d'extrusion pour rendre l'épaisseur du revêtement anticorrosion à plusieurs endroits aussi uniforme que possible, et les tuyaux en acier non qualifiés ne sont pas revêtus sur la ligne.
Rides à la surface du revêtement : L'extrusion et l'enroulement du matériau polyéthylène sur le tube en acier nécessitent le laminage d'un rouleau en silicone.Un réglage incorrect au cours de ce processus peut provoquer des rides sur la surface du revêtement.De plus, la rupture du film fondu lorsque le matériau en polyéthylène est libéré de la filière de sortie pendant le processus d'extrusion produira également des défauts de qualité similaires à des plis.Pour les raisons des rides, les méthodes de contrôle correspondantes incluent l'ajustement de la dureté et de la pression du rouleau en caoutchouc et du rouleau presseur.De ce point de vue, la quantité extrudée de polyéthylène est ajoutée de manière appropriée pour contrôler la rupture du film fondu.
Heure de publication : 12 octobre 2022