La différence entre le placage à froid et le placage à chaud dans la galvanisation des tuyaux en acier

Premièrement, les méthodes de galvanisation des tuyaux en acier sont différentes.
1. Placage à froid des tuyaux en acier galvanisé : Il s'agit d'un processus qui utilise des principes électrochimiques pour effectuer un traitement anticorrosion sur la surface des pièces.
2. Galvanisation à chaud des tuyaux en acier : Également appelée galvanisation à chaud, il s'agit d'une méthode dans laquelle les composants en acier sont immergés dans du zinc fondu pour obtenir un revêtement métallique.

Deuxièmement, les principes sont différents
1. Placage à froid des tuyaux en acier galvanisé : Utilisez un équipement d'électrolyse pour dégraisser et décaper les raccords de tuyauterie et les mettre dans une solution composée de sels de zinc.Connectez l'électrode négative de l'équipement d'électrolyse.Placez une plaque de zinc en face des raccords de tuyauterie et connectez-la à l'équipement d'électrolyse.Lorsque le pôle positif est connecté à l'alimentation électrique, une couche de zinc sera déposée sur les raccords de tuyauterie en utilisant le mouvement directionnel du courant du pôle positif vers le pôle négatif.Les raccords de tuyauterie plaqués à froid sont d'abord traités puis galvanisés.
2. Galvanisation à chaud des tuyaux en acier : lorsque la pièce en fer est immergée dans le liquide de zinc fondu, une solution solide de zinc et de fer α (centre du corps) se forme d'abord sur l'interface.Il s'agit d'un cristal formé en dissolvant des atomes de zinc dans le fer, un métal de base, à l'état solide.Les deux atomes métalliques sont fusionnés et la force gravitationnelle entre les atomes est relativement faible.Par conséquent, lorsque le zinc atteint la saturation dans la solution solide, les atomes de zinc et de fer se diffusent les uns dans les autres, et les atomes de zinc qui diffusent dans (ou pénètrent) la matrice de fer migrent dans le réseau matriciel et forment progressivement un alliage avec le fer.

Notes complémentaires:
1. Toute la surface en acier est protégée.Peu importe à l'intérieur des raccords de tuyauterie encastrés ou dans tout autre coin où le revêtement est difficile à pénétrer, le zinc fondu peut être recouvert facilement et uniformément.
2. La dureté de la couche galvanisée est supérieure à celle de l'acier.La couche Eta supérieure n'a qu'une dureté de 70 DPN, elle est donc facilement bosselée par les collisions, mais la couche Zeta inférieure et la couche delta ont des valeurs de dureté de 179 et 211 DPN respectivement, qui sont supérieures à la dureté du fer de 159 DPN, donc ils sont résistants aux chocs et la résistance à l'usure est assez bonne.
3. Dans les coins, la couche de zinc est souvent plus épaisse qu'à d'autres endroits et présente une bonne ténacité et résistance à l'usure.Les coins des autres revêtements sont souvent les plus fins, les plus difficiles à appliquer et les plus vulnérables aux dommages, ils doivent donc souvent être entretenus.
4. Même s'il subit de graves dommages mécaniques ou pour d'autres raisons.Une petite partie de la couche de zinc tombera, exposant la base de fer.À ce moment-là, la couche de zinc environnante fonctionnera comme une anode sacrificielle pour protéger l’acier de la corrosion.En revanche, l’inverse est vrai pour les autres revêtements.La rouille se formera immédiatement et se propagera rapidement sous le revêtement, provoquant le décollement du revêtement.
5. La consommation de la couche de zinc dans l’atmosphère est très lente, environ 1/17 à 1/18 du taux de corrosion de l’acier, et elle est prévisible.Sa durée de vie est bien plus longue que celle de tout autre revêtement.
6. La durée de vie du revêtement dépend de l’épaisseur du revêtement dans un environnement spécifique.L'épaisseur du revêtement est déterminée par l'épaisseur de l'acier.Autrement dit, plus l'acier est épais, plus il est facile d'obtenir un revêtement plus épais.Par conséquent, les pièces en acier les plus épaisses de la même structure en acier doivent également recevoir un revêtement plus épais pour garantir une durée de vie plus longue.
7. Pour des raisons esthétiques, artistiques ou lorsqu'elle est utilisée dans des environnements spécifiques très corrosifs, la couche galvanisée peut être peinte avec un système duplex.Tant que le système de peinture est correctement sélectionné et que la construction est facile, l'effet anticorrosion est meilleur que celui d'une peinture séparée et d'une galvanisation à chaud.La durée de vie totale est 1,5 à 2,5 fois meilleure.
8. En plus de la galvanisation à chaud, il existe plusieurs autres méthodes pour protéger l'acier avec une couche de zinc.Généralement, la méthode économique et anticorrosion la plus largement utilisée est la galvanisation à chaud.