Exigences techniques pourtuyaux soudés à joint droit:
Exigences techniques et inspection des tuyaux soudés à joint droit Selon la norme GB3092 « Tuyaux en acier soudés pour le transport de fluides à basse pression », le diamètre nominal du tuyau soudé est de 6 à 150 mm, l'épaisseur de paroi nominale est de 2,0 à 6,0 mm et le la longueur du tuyau soudé est généralement de 4 à 10 mètres.Il peut être livré en longueur fixe ou en double longueur.La surface du tuyau en acier doit être lisse et aucun défaut tel que plis, fissures, délaminages et soudage par recouvrement n'est autorisé.La surface du tuyau en acier peut présenter des défauts mineurs tels que des rayures, des rayures, des dislocations de soudures, des brûlures et des cicatrices qui ne dépassent pas l'écart négatif de l'épaisseur de la paroi.Permet une épaisseur de paroi accrue au niveau de la soudure et la présence de nervures de soudure internes.Le tube en acier soudé doit être soumis à un test de propriétés mécaniques, un test d'aplatissement et un test d'évasement, et doit répondre aux exigences spécifiées dans la norme.La pression interne à laquelle le tuyau en acier doit être capable de résister, un test de pression de 2,5 MPa est effectué à chaque fois et il n'y a aucune fuite pendant une minute.La méthode d'essai par courants de Foucault peut remplacer l'essai hydrostatique.L'inspection par courants de Foucault est effectuée conformément à la norme GB7735 « Méthode d'inspection par courants de Foucault des tuyaux en acier ».La méthode de détection des défauts par courants de Foucault consiste à fixer la sonde sur le cadre, à maintenir une distance de 3 à 5 mm entre la détection des défauts et la soudure et à effectuer une analyse complète de la soudure grâce au mouvement rapide du tuyau en acier.Le signal de détection de défauts est automatiquement traité et trié par le détecteur de défauts à courants de Foucault.Pour atteindre l’objectif de détection des défauts.Après détection des défauts, le tube soudé est coupé à la longueur spécifiée avec une scie volante, puis quitte la chaîne de montage en passant par le cadre de retournement.Les deux extrémités du tuyau en acier doivent être chanfreinées avec des têtes plates et imprimées de marques, et le tuyau fini doit être regroupé et emballé en hexagones avant de quitter l'usine.
La méthode de traitement des tuyaux en acier à joint droit :
Le tube en acier à joint droit est un tube en acier dont le cordon de soudure est parallèle à la direction longitudinale du tube en acier.La résistance est généralement supérieure à celle du tuyau soudé à joint droit.Cependant, par rapport à la même longueur de tuyau à joint droit, la longueur de la soudure est augmentée de 30 à 100 % et la vitesse de production est inférieure.Alors, quelles sont ses méthodes de traitement ?
1. Acier de forgeage : une méthode de traitement sous pression qui utilise la force d'impact alternative du marteau de forgeage ou la pression de la presse pour donner à l'ébauche la forme et la taille dont nous avons besoin.
2. Extrusion : Il s'agit d'une méthode de traitement dans laquelle l'acier est placé dans un tube d'extrusion fermé et une pression est appliquée à une extrémité pour extruder le métal du trou de matrice spécifié afin d'obtenir un produit fini de même forme et de même taille.Il est principalement utilisé pour la production de métaux non ferreux.matériau acier.
3. Laminage : méthode de traitement sous pression dans laquelle la billette métallique en acier passe à travers l'espace (différentes formes) d'une paire de rouleaux rotatifs, la section transversale du matériau est réduite et la longueur est augmentée en raison de la compression du Rouleaux.
4. Emboutissage de l'acier : Il s'agit d'une méthode de traitement dans laquelle les billettes métalliques laminées (formes, tuyaux, produits, etc.) sont étirées à travers les trous de filière pour réduire la section transversale et augmenter la longueur.La plupart d'entre eux sont utilisés pour le travail à froid.
Heure de publication : 16 novembre 2022