1. Pendant le processus de formation dutuyau en acier en spirale, la déformation de la plaque d'acier est uniforme, la contrainte résiduelle est faible et la surface ne produit pas de rayures.Les tubes en acier transformés ont une plus grande flexibilité dans la plage de diamètres et d'épaisseurs de paroi des tubes en acier, en particulier dans la production de tubes en acier à paroi épaisse de haute qualité, en particulier de tubes à paroi épaisse de grand diamètre.Les utilisateurs ont plus d'exigences concernant les spécifications des tubes en acier en spirale ;
2. En adoptant le processus de pré-soudage d'abord, puis de soudage interne et externe (soudage de finition), le soudage peut être réalisé à la position, et il n'est pas facile d'avoir des défauts tels qu'un désalignement, une déviation de soudage et une pénétration incomplète, et cela il est facile de contrôler la qualité du soudage ;
3. L'expansion mécanique globale peut améliorer efficacement la précision dimensionnelle du tuyau en acier en spirale et améliorer la répartition des contraintes internes du tuyau en acier en spirale, évitant ainsi les dommages causés par la corrosion sous contrainte, et en même temps, elle est bénéfique pour le construction de soudage sur place ;
4. Effectuer 9 éléments d'inspection de qualité à 100 % sur les tubes en acier, afin que l'ensemble du processus de production de tubes en acier soit soumis à une inspection et à une surveillance efficaces, garantissant ainsi la qualité des produits de tubes en acier soudés à l'arc submergé ;
5. Tous les équipements de toute la chaîne de production ont pour fonction de mettre en réseau le système d'acquisition de données informatique pour réaliser une transmission de données en temps réel, et la salle de contrôle centrale collecte les paramètres techniques et les indicateurs de qualité dans le processus de production.
Heure de publication : 09 mai 2023