Tuyau en acier à joint droittechnologie de dérouillage : dans le processus de construction anticorrosion des oléoducs et des gazoducs, le traitement de surface des tuyaux en acier à joint droit est le facteur clé pour déterminer la durée de vie anticorrosion du pipeline, et c'est la prémisse de savoir si la couche anticorrosion peut être fermement combiné avec le tuyau en acier à joint droit.Selon des recherches menées par des instituts de recherche, la durée de vie de la couche anticorrosion dépend de facteurs tels que le type de revêtement, le revêtement et l'environnement de construction, et le traitement de surface des tuyaux en acier à joint droit a un impact sur la durée de vie de la couche anticorrosion. couche de corrosion.Pour les exigences relatives à la surface des tuyaux en acier à joint droit, les méthodes de traitement de surface des tuyaux en acier à joint droit sont continuellement améliorées et les méthodes d'élimination de la broderie des tuyaux en acier à joint droit comprennent principalement les types suivants :
1. Nettoyage : Utilisez des solvants et des émulsions pour nettoyer la surface de l'acier afin d'éliminer l'huile, la graisse, la poussière, les lubrifiants et les matières organiques similaires, mais cela ne peut pas éliminer la rouille, le tartre, le flux de soudage, etc. sur la surface de l'acier, c'est donc seulement utilisé dans les opérations de défense comme aide.
2. Décapage : Généralement, deux méthodes de décapage chimique et électrolytique sont utilisées pour le traitement de décapage.Seul le décapage chimique est utilisé pour l’anticorrosion des pipelines, qui peut éliminer le tartre, la rouille et les anciens revêtements.Parfois, il peut être utilisé pour un retraitement après sablage et dérouillage.Bien que le nettoyage chimique puisse atteindre la propreté et la rugosité de la surface, son motif d'ancrage est peu profond et il est facile de polluer l'environnement.
3. Élimination de la rouille des outils: utilisez principalement des outils tels que des brosses métalliques pour polir la surface en acier, ce qui peut éliminer le tartre, la rouille, les scories de soudage, etc. Le dérouillage des outils à main peut atteindre le niveau Sa2, et le dérouillage des outils électriques peut atteindre le niveau Sa3.Si la calamine d'oxyde de fer est fermement fixée à la surface de l'acier, l'effet dérouillant de l'outil n'est pas idéal et la profondeur du motif d'ancrage requise pour la construction anticorrosion ne peut pas être atteinte.
4. Élimination de la rouille par pulvérisation : l'élimination de la rouille par pulvérisation est entraînée par un moteur haute puissance pour faire tourner les lames de pulvérisation à grande vitesse, de sorte que les grenailles d'acier, le sable d'acier, les segments de fil de fer, les minéraux et autres abrasifs soient pulvérisés sur la surface droite. coudre des tuyaux en acier sous la puissante force centrifuge du moteur.Il peut non seulement éliminer les oxydes, la rouille et la saleté, mais également obtenir la rugosité uniforme requise sous l'action de l'impact abrasif et du frottement.
Après dérouillage par pulvérisation, non seulement l'adsorption physique sur la surface du tuyau peut être étendue, mais également l'adhérence mécanique entre la couche anticorrosion et la surface du tuyau peut être améliorée.Par conséquent, l’élimination de la rouille par pulvérisation est une méthode idéale pour éliminer la rouille des pipelines.D'une manière générale, le grenaillage est principalement utilisé pour le traitement de la surface intérieure des tuyaux, et le grenaillage est principalement utilisé pour le traitement de la surface extérieure des tuyaux en acier à joint droit.
Introduction à la technologie de formage des tuyaux soudés à joint droit : Les tuyaux soudés longitudinaux sont un type de matériau de construction très populaire parmi les utilisateurs.Sa performance a été reconnue de tous, alors comment se forme-t-elle ?
1. Pré-cintrage : utilisez une machine de pré-cintrage pour pré-courber le bord de la plaque afin que le bord de la plaque présente une courbure qui répond aux exigences ;
2. Formage : Sur la machine de formage JCO, la première moitié de la tôle d'acier pré-courbée est estampée en forme de « J » en plusieurs étapes, puis l'autre moitié de la tôle d'acier est également pliée en forme de « C ». , et enfin l'ouverture est formée.La forme « O ».
3. Pré-soudage : Assemblez le tuyau en acier soudé à joint droit formé et utilisez le soudage sous protection gazeuse (MAG) pour le soudage continu.
4. Soudage interne : utilisez le soudage à l'arc submergé multifils en tandem (principalement quatre fils) pour souder sur le côté intérieur du tuyau en acier à joint droit.
5. Soudage externe : Le soudage à l'arc submergé multifils en tandem est utilisé pour souder le côté extérieur du tuyau en acier soudé à l'arc submergé à couture droite.
6. Inspection des vagues Ⅰ : inspection à 100 % des soudures intérieures et extérieures du tuyau en acier soudé à couture droite et du métal de base des deux côtés de la soudure.
7. Inspection aux rayons X Ⅰ : Une inspection télévisée industrielle aux rayons X à 100 % est effectuée sur les soudures internes et externes, et le système de traitement d'image est utilisé pour garantir la sensibilité de la détection des défauts.
8. Expansion du diamètre : Le diamètre de toute la longueur du tuyau d'acier à joint droit soudé à l'arc submergé est élargi pour améliorer la précision dimensionnelle du tuyau d'acier et l'état de répartition de la contrainte interne du tuyau d'acier.
9. Test hydrostatique : Sur la machine d'essai hydrostatique, inspectez les tuyaux en acier déployé un par un pour vous assurer que les tuyaux en acier répondent à la pression d'essai requise par la norme.La machine dispose de fonctions d'enregistrement et de stockage automatiques.
Heure de publication : 30 août 2023