Le courant de soudage lors du soudage oscillant dutuyau en acier à joint droitest légèrement plus grand que celui de la méthode de soudage traditionnelle ;deuxièmement, l'allongement de l'électrode de tungstène lors du soudage par oscillation du tuyau en acier à joint droit est déterminé en fonction de l'épaisseur de paroi du tuyau, généralement de 4 à 5 mm ;le débit de gaz argon est légèrement supérieur à celui de la méthode de soudage traditionnelle, environ 8 à 10 l/min ;le dernier est le soudage par oscillation du tuyau en acier à joint droit, la plage d'oscillation est de 2 mm à partir du bord émoussé de la rainure des deux côtés de la fusion ;les mains gauche et droite coopèrent de manière flexible, se balancent uniformément et alimentent le fil uniformément.La technologie de soudage par rotation des tuyaux en acier à joint droit est généralement utilisée pour souder des tuyaux en acier à joint droit à paroi épaisse.Les paramètres techniques de soudage du tuyau en acier à joint droit pivotant sont légèrement différents de la méthode de soudage linéaire traditionnelle.Premièrement, l’extrémité de la buse en porcelaine du soudage à l’arc sous argon est légèrement plus épaisse que celle de la méthode de soudage linéaire traditionnelle.Deuxièmement, l'écart entre les joints de soudure est également différent.différence.
L'expansion des tuyaux soudés longitudinalement est un processus de traitement sous pression qui utilise des moyens hydrauliques ou mécaniques pour appliquer une force depuis la paroi interne du tuyau en acier afin d'étendre le tuyau en acier radialement vers l'extérieur.Par rapport à la méthode hydraulique, la méthode mécanique présente un équipement plus simple et une efficacité plus élevée.Il a été adopté dans plusieurs processus d’expansion de pipelines soudés à joint droit de grand diamètre à travers le monde.Le processus est le suivant : l'expansion mécanique utilise le bloc en forme d'éventail à l'extrémité de la machine d'expansion. L'expansion dans la direction radiale pour fabriquer l'ébauche de tube dans le sens de la longueur étape par étape, le processus de réalisation de la déformation plastique de toute la longueur du tube en sections.divisé en 5 étapes
1. Étape initiale de boucle complète.Les blocs en forme d'éventail sont ouverts jusqu'à ce que tous les blocs en forme d'éventail touchent la paroi intérieure du tuyau en acier.À ce stade, les rayons de tous les points du tuyau circulaire intérieur du tuyau en acier dans la plage de marches sont presque les mêmes et le tuyau en acier obtient un cercle complet préliminaire.
2. Étape de diamètre intérieur nominal.Le bloc en forme d'éventail commence à réduire la vitesse de déplacement depuis la position avant jusqu'à ce qu'il atteigne la position requise, qui est la position requise de la circonférence intérieure du tube fini.
3. Étape de compensation du retour élastique.Le bloc en forme d'éventail commence à réduire la vitesse à la position du deuxième étage jusqu'à ce qu'il atteigne la position requise, qui est la position de la circonférence intérieure du tuyau en acier avant que le retour élastique ne soit requis par la conception du processus.
4. Étape de maintien de pression stable.Le bloc en forme d'éventail reste stationnaire pendant un certain temps sur la circonférence intérieure du tuyau en acier avant de rebondir, ce qui constitue l'étape de maintien de la pression et de stabilité requise par l'équipement et le processus d'expansion du diamètre.
5. Étape de déchargement et de régression.Le bloc en forme d'éventail se rétracte rapidement de la circonférence intérieure du tuyau en acier avant de rebondir, jusqu'à ce qu'il atteigne la position d'expansion du diamètre initiale, qui est le diamètre de retrait minimum du bloc en forme d'éventail requis par le processus d'expansion du diamètre.
Quels sont les avantages de l’utilisation de conduites LSW pour transporter des fluides ?
1. Le coût de l'infrastructure est faible.Par rapport au transport ferroviaire, le coût de l'infrastructure peut permettre d'économiser trois points et le volume de transport est le double de celui du transport ferroviaire.
2. La construction est simple et la vitesse de construction est rapide.Il est généralement posé sous terre, fiable et adaptable à différents terrains.
3. Le coût d'exploitation du transport est faible et un degré élevé d'automatisation peut être réalisé.Comparé à d'autres méthodes de transport, le transport par pipelines soudés longitudinalement est bon marché et son fret ne représente que 10 % du transport ferroviaire et environ 2 % de la voie navigable.
À l'heure actuelle, la proportion de pétrole et de gaz transportés par des conduites droites soudées dans le monde augmente, représentant environ 75 à 95 % du total du pétrole et du gaz.produits et a mené des recherches sur l'utilisation de tuyaux soudés longitudinalement pour transporter des substances solides.La direction du développement du transport par pipelines soudés longitudinalement pointe vers la direction du grand diamètre et de la haute pression.
Quelles sont les caractéristiques des tubes soudés par rapport aux tubes en acier sans soudure ?
1. Le processus de production est simple.
2. Moins d'équipement, structure simple, légèreté, facile à réaliser une production continue, automatique et mécanisée.
3. Faible coût du produit.
4. Il convient à une large gamme de variétés et de spécifications, avec un diamètre de 6 à 3 100 mm et une épaisseur de paroi de 0,3 à 35 mm.
Le formage et le soudage sont les processus de base de la production de tubes soudés, et les méthodes de production de tubes soudés sont classées en fonction des caractéristiques de ces deux procédés.La méthode de soudage peut être divisée en quatre types : le soudage au four, le soudage électrique, le soudage au gaz et le soudage gaz-électrique.
Le soudage au four est divisé en soudage par recouvrement et soudage bout à bout en fonction de la forme du cordon de soudure.La méthode de formage du soudage bout à bout est divisée en deux types : l’étirage et le laminage.Il existe deux types d’équipements utilisés dans le dessin : la machine à souder au four à chaîne et la machine à souder au four continu.Le profilage utilise une machine à rouleaux continus.
Le soudage électrique est divisé en soudage par contact, soudage par induction et soudage à l'arc.Parmi eux, le soudage par contact est divisé en soudage par résistance et soudage par flash.Le soudage à l'arc est divisé en soudage à l'arc ouvert, soudage à l'arc submergé et soudage à l'arc protégé.Le soudage à l'arc submergé est divisé en deux types : le soudage droit et le soudage en spirale, et le soudage au gaz est divisé en soudage à l'acétylène et au gaz d'eau.L'équipement de soudage à l'eau et au gaz est divisé en machines à tubes de soudage de type roulant et en machines à tubes de soudage de type forgé.Le soudage électrique au gaz est un soudage à l'atome d'hydrogène.
Heure de publication : 06 juin 2023