Réglage de la position de la bobine d'induction haute fréquence dutuyau en acier à joint droit:
La fréquence d'excitation des tuyaux en acier à joint droit est inversement proportionnelle à la racine carrée de la capacité et de l'inductance dans le circuit d'excitation, ou proportionnelle à la racine carrée de la tension et du courant.Tant que la capacité, l'inductance ou la tension et le courant dans le circuit sont modifiés, la fréquence d'excitation peut être modifiée pour atteindre l'objectif de contrôle de la température de soudure.Pour l'acier à faible teneur en carbone, la température de soudage est contrôlée entre 1 250 et 1 460 °C, ce qui peut répondre aux exigences de pénétration de l'épaisseur de paroi du tuyau de 3 à 5 mm.De plus, la température de soudage peut également être obtenue en ajustant la vitesse de soudage.
La bobine d'induction haute fréquence doit être aussi proche que possible de la position du rouleau presseur.Si la bobine d'induction est éloignée du rouleau d'extrusion, le temps de chauffage effectif est plus long, la zone affectée thermiquement est plus large et la résistance du cordon de soudure diminue ;sinon, le bord du cordon de soudure n'est pas suffisamment chauffé et la forme après extrusion est mauvaise.L'impédance est une ou un groupe de tiges magnétiques spéciales pour tuyaux soudés.La section transversale de l'impédance ne doit généralement pas être inférieure à 70 % du diamètre intérieur du tuyau en acier.L'effet de proximité est généré et la chaleur des courants de Foucault est concentrée près du bord de la soudure de l'ébauche de tube, chauffant le bord de l'ébauche de tube à la température de soudage.L'impédance est entraînée dans l'ébauche de tube par un fil d'acier et sa position centrale doit être relativement fixe à proximité du centre du rouleau d'extrusion.Lors du démarrage, en raison du mouvement rapide de l'ébauche de tube, la résistance est usée par le frottement de la paroi interne de l'ébauche de tube et doit être remplacée fréquemment.
Une fois que les deux bords de l'ébauche de tube sont chauffés à la température de soudage, l'enveloppe pétrolière est pressée par le rouleau d'extrusion pour former des grains de métal communs qui se pénètrent et se cristallisent, pour finalement former une soudure ferme.Si la force d'extrusion est trop faible, le nombre de cristaux communs formés sera faible, la résistance du métal fondu diminuera et des fissures se produiront après avoir été contrainte ;la soudure produira des cicatrices de soudure après le soudage et l’extrusion.La méthode consiste à fixer l'outil sur le cadre, et le mouvement rapide du tuyau soudé grattera les cicatrices de soudure.Les bavures à l’intérieur du tube soudé ne le sont généralement pas.Si la force d'extrusion est trop importante, le métal à l'état fondu sera expulsé de la soudure, ce qui non seulement réduira la résistance de la soudure, mais produira également un grand nombre de bavures internes et externes, et provoquera même des défauts tels que tours de soudure.
Lorsque la chaleur d'entrée est insuffisante, le bord de soudure chauffé ne peut pas atteindre la température de soudage et la structure métallique reste solide, formant une fusion incomplète ou une pénétration incomplète ;lorsque la chaleur d'entrée est insuffisante, le bord de soudure chauffé dépasse la température de soudage, entraînant une surchauffe.Brûler ou couler fait que la soudure forme un trou en fusion.La température de soudage est principalement affectée par la puissance thermique des courants de Foucault à haute fréquence.Selon la formule pertinente, la puissance thermique par courants de Foucault à haute fréquence est principalement affectée par la fréquence actuelle, et la puissance thermique par courants de Foucault est proportionnelle au carré de la fréquence d'excitation actuelle ;et la fréquence d'excitation actuelle est affectée par la tension d'excitation, l'effet du courant, de la capacité et de l'inductance.
Le processus de production de tubes soudés à joint droit est simple, l’efficacité de production est élevée, le coût est faible et le développement est rapide.La résistance des tuyaux soudés est généralement supérieure à celle des tuyaux soudés à joints droits.Des tubes soudés de plus grands diamètres peuvent être produits avec des ébauches plus étroites, et des tubes soudés de différents diamètres peuvent être produits avec la même largeur d'ébauches.Mais par rapport au tuyau à joint droit de même longueur, la longueur de soudure est augmentée de 30 à 100 % et la vitesse de production est inférieure.Par conséquent, la plupart des tuyaux soudés de plus petit diamètre adoptent le soudage à joint droit, et la plupart des tuyaux soudés de grand diamètre adoptent le soudage.
Les produits de tuyaux soudés sont largement utilisés dans l'ingénierie de l'approvisionnement en eau, l'industrie pétrochimique, l'industrie chimique, l'industrie de l'énergie électrique, l'irrigation agricole et la construction urbaine.Ce sont 20 produits clés développés par notre pays.Utilisé pour le transport de liquides : approvisionnement en eau et drainage.Pour le transport de gaz : gaz, vapeur, gaz de pétrole liquéfié.À des fins structurelles : comme pilotis, comme ponts ;tuyaux pour quais, routes, structures de bâtiments, etc.
L'aplatissement et la fissuration des tubes soudés à haute fréquence sont causés par des microfissures de soudage, des inclusions de phases dures et cassantes et des structures à gros grains.
Afin de bien contrôler la soudure, la notion d'indice de fissure d'inclusion de soudure est proposée.Cela est principalement dû à une résistance, une forme ou une ductilité de soudage insuffisante.Lorsqu'il y a de petites inclusions dans la soudure qui affectent la résistance aux chocs, une fissuration de la soudure peut se produire uniquement lorsque les deux parois opposées du tuyau en acier sont aplaties à proximité de la boîte en fer.Pour réduire la fissuration des soudures, améliorer la ténacité des soudures, réduire les inclusions de soudure.Alors comment réduire les inclusions dans la soudure ?
Premièrement, la pureté des matières premières doit être améliorée, la teneur en P et S doit être réduite et la teneur en inclusions doit être réduite.Deuxièmement, vérifiez si le bord de la bande d'acier est rayé, s'il est taché de rouille ou de saleté, ceux-ci ne sont pas propices à l'évacuation du métal en fusion et il est facile de provoquer des inclusions de soudure.Là encore, des épaisseurs de paroi inégales, des bavures et des renflements sont susceptibles de provoquer des fluctuations du courant de soudage et d'affecter le soudage.
Heure de publication : 12 mai 2023