Détails de l'opération de découpe d'un tube en acier sans soudure 12Cr1MoV

Coupetuyau en acier sans soudure 12Cr1MoVLe travail de coupe est en effet un travail technique, surtout pour ce type d'acier allié à haute résistance et haute température. Un manque d'attention peut entraîner des fissures, des bavures, voire la perte de l'outil. Aujourd'hui, nous allons vous apprendre à réaliser une coupe efficace et sûre en abordant trois points essentiels : le choix de l'outil, les techniques de coupe et les problèmes courants.

Tout d'abord, il convient de comprendre les points sensibles liés à la découpe des tubes en acier sans soudure 12Cr1MoV.
- Dureté élevée du matériau : l’acier 12Cr1MoV contient du chrome, du molybdène et du vanadium, et les lames de scie ordinaires sont faciles à casser ;
- Facile de produire des fissures thermiques : la température élevée lors de la découpe peut provoquer une fragilisation locale de l'acier ;
- Exigences de précision d'incision : Dans les contextes industriels, il est souvent nécessaire de maintenir l'incision plane afin d'éviter des problèmes ultérieurs de soudage ou de tournage.

Deuxièmement, le choix des outils pour la découpe des tubes en acier sans soudure 12Cr1MoV : l’adéquation des matériaux est essentielle.
Solutions recommandées :
- Machine de découpe plasma : convient à la découpe rapide de tuyaux à parois épaisses (>10 mm), la coupe est relativement lisse, mais il faut faire attention à la ventilation (la fumée contient des composés de chrome) ;
- Machine à meuler : économique et pratique, choisissez des lames de coupe en acier allié spécial (marquées « acier Cr-Mo spécial »), la vitesse recommandée est inférieure à 3000 tr/min ;
- Découpe laser : la plus haute précision, mais un coût élevé, adaptée au traitement par lots de tubes à parois minces.
Conseils pour éviter les pièges :
Les lames de scie ordinaires en carbure de tungstène sont sensibles à la chaleur et à la déformation. Il est recommandé d'opter pour des lames en alliage à base de cobalt (comme le matériau M42), qui permettent de tripler leur durée de vie.

Troisièmement, les étapes de découpe des tubes en acier sans soudure 12Cr1MoV : le succès ou l'échec dépend des détails.
Prenons l'exemple du meulage à la meule :
1. Fixez le tuyau en acier : doublement fixez-le avec un collier en forme de V + un coussinet en caoutchouc pour éviter qu'il ne roule (raye la surface) ;
2. Marquage + prédécoupe : utilisez un traceur pour marquer avec précision, puis découpez légèrement une rainure de guidage de 2 mm de profondeur ;
3. Poussez à une vitesse uniforme : appliquez une pression uniforme avec les deux mains et arrêtez immédiatement le couteau lorsque vous entendez un bruit sec ;
4. Traitement de refroidissement : pulvériser un liquide de refroidissement toutes les 30 secondes de coupe (peut être remplacé par un fluide de coupe soluble dans l'eau).
Compétences avancées :
Il est recommandé de couper les tuyaux à parois épaisses par sections (couper d'abord au tiers de la profondeur, faire pivoter de 120°, puis couper) afin de réduire la concentration de chaleur.

Quatrièmement, un guide de premiers secours pour les problèmes courants liés à la coupe de tubes en acier sans soudure 12Cr1MoV
- Nombreuses bavures : utilisez une lime pour tailler les bords dans une direction à 45°, et ne frottez jamais d'avant en arrière ;
- La coupure est bleue : cela signifie une surchauffe, réduisez la vitesse ou augmentez la fréquence de refroidissement la prochaine fois ;
- La lame de scie est bloquée : coupez immédiatement l'alimentation et tapotez le côté de la lame dans la direction opposée pour la débloquer.

Enfin, un petit rappel :
Après la coupe, pensez à vérifier le bord de la lame à l'aide d'un détecteur de défauts par magnétoscopie. Les fissures cachées sont difficiles à repérer à l'œil nu ! S'il s'agit d'un tuyau sous pression, assurez-vous de le recuire pour éliminer les contraintes mécaniques. Si possible, effectuez des essais de coupe sur des chutes de matériau afin de vous familiariser avec l'outil avant de l'utiliser en conditions réelles.


Date de publication : 5 juin 2025