Méthode d'entretien des tuyaux en acier à joint droit de grand diamètre

Dans le processus de fabrication de tubes en acier à joint droit, les fabricants de tubes en acier à joint droit doivent avoir un très bon contrôle sur la force d'extrusion.En effet, pendant le processus de soudage, lorsque les températures des bords des deux ébauches de tubes atteignent la température de soudage, ils doivent être. La pression exercée peut permettre à leurs grains métalliques de pénétrer l'un dans l'autre et de produire des cristaux étroitement liés pour obtenir une forte résistance. souder.Cependant, si l'extrusion est insuffisante, les cristaux ne se formeront pas bien et la résistance de la position de soudage sera très faible.S'il est faible, il est facile de provoquer des problèmes de fissuration dus à des forces externes lors de l'utilisation.Cependant, lorsque l'extrusion est trop grande, le métal de soudage qui a atteint la température de soudage sera extrudé hors de la position du cordon de soudure et le soudage réel peut atteindre la température du métal sera très faible, donc le nombre de cristaux sera également réduit, ce qui entraînera également une soudure pas assez solide, et il y aura également de grosses bavures, ce qui aggravera les défauts.

Méthode d'entretien des tuyaux en acier à joint droit de grand diamètre

1. Choisissez un site et un entrepôt adaptés
(1) Le site ou l'entrepôt où sont stockés les tuyaux en acier doit être situé dans un endroit propre et bien drainé, loin des usines et des mines qui produisent des gaz ou des poussières nocifs.Retirez les mauvaises herbes et les débris sur le site et gardez les tuyaux en acier propres.
(2) Les matériaux corrosifs pour les tuyaux en acier tels que les acides, les alcalis, les sels, le ciment, etc. ne doivent pas être empilés dans l'entrepôt.Différents types de tuyaux en acier doivent être empilés séparément pour éviter toute confusion et toute corrosion par contact.
(3) Les grandes sections d'acier, les rails, les plaques d'acier, les tuyaux en acier de grand diamètre, les pièces forgées, etc. peuvent être empilés à l'air libre.
(4) L'acier de petite et moyenne taille, les fils machine, les barres d'acier, les tuyaux en acier de diamètre moyen, les fils d'acier, les câbles en acier, etc., peuvent être stockés dans un hangar à matériaux ventilé, mais le dessus est recouvert d'un chaume et le fond est rembourré.
(5) Certains petits tuyaux en acier, tôles d'acier minces, bandes d'acier, tôles d'acier au silicium, tuyaux en acier de petit diamètre ou à paroi mince, divers tuyaux en acier laminés à froid et étirés à froid et produits métalliques coûteux et corrosifs peuvent être stockés. Dans l'entrepôt.
(6) L'entrepôt doit être sélectionné en fonction des conditions géographiques.Généralement, on utilise un entrepôt fermé ordinaire, c'est-à-dire un entrepôt avec un mur sur le toit, des portes et fenêtres étanches et un dispositif de ventilation.
(7) L'entrepôt doit être ventilé les jours ensoleillés, fermé et étanche à l'humidité les jours de pluie, et un environnement de stockage approprié doit être maintenu à tout moment.

2. Empilez raisonnablement et mettez en premier
(1) La principale exigence en matière de gerbage est d'empiler selon les variétés et les spécifications dans des conditions de gerbage stables et garanties.Différents types de matériaux doivent être empilés séparément pour éviter toute confusion et toute corrosion mutuelle.
(2) Il est interdit de stocker des articles susceptibles de corroder les tuyaux en acier à proximité de la position d'empilage.
(3) Le fond de la pile doit être surélevé, solide et plat pour empêcher le matériau de devenir humide ou déformé.
(4) Les matériaux de même nature sont empilés séparément selon l'ordre dans lequel ils sont stockés, afin de faciliter la mise en œuvre du principe du premier arrivé, premier servi.
(5) Pour les profilés en acier empilés à l'air libre, des nattes de bois ou des bandes de pierre sont placées en dessous et la surface d'empilage est légèrement inclinée pour faciliter le drainage.Faites attention à placer les matériaux bien droits pour éviter la flexion et la déformation.
(6) La hauteur d'empilage ne doit pas dépasser 1,2 m pour une opération manuelle, 1,5 m pour une opération mécanique et la largeur de la pile ne doit pas dépasser 2,5 m.

Les métaux non ferreux, également appelés métaux non ferreux, font référence aux métaux et alliages autres que les métaux ferreux, tels que le cuivre, l'étain, le plomb, le zinc, l'aluminium, le laiton, le bronze, les alliages d'aluminium et les alliages de roulements.Par ailleurs, le chrome, le nickel, le manganèse, le molybdène, l'acier au cobalt, le vanadium, le tungstène, le titane, etc. sont également utilisés dans l'industrie.Ces métaux sont principalement utilisés comme ajouts d’alliages.En raison des propriétés du métal, le tungstène, l'acier, le titane, le molybdène, etc. sont principalement utilisés pour produire des outils de coupe.Carbure utilisé.Les métaux non ferreux ci-dessus sont appelés métaux industriels.En plus de l'acier, il existe des métaux précieux : platine, or, argent, etc., et des métaux, dont l'uranium radioactif, le radium et d'autres aciers.


Heure de publication : 03 janvier 2024