Dans le processus de construction anticorrosion d'oléoducs et de gazoducs, le traitement de surface des matériaux de grand diamètretuyaux en acier à arc submergéest le facteur clé pour déterminer la durée de vie de l'anticorrosion des pipelines, et le principe est que la couche anticorrosion et les tuyaux en acier à arc submergé de grand diamètre peuvent être fermement connectés.Après recherches menées par l'institut de recherche, la durée de vie de la couche anticorrosion dépend de facteurs tels que le type de revêtement, le revêtement et les conditions de construction.Le traitement de surface des tubes en acier à arc submergé de grand diamètre représente environ 50 % de la durée de vie de la couche anticorrosion.Selon les exigences relatives à la surface des tubes en acier à arc submergé de grand diamètre, les méthodes de traitement de surface des tubes en acier à arc submergé ont été améliorées de temps en temps.
1. Nettoyage
Utilisez des solvants et des émulsions pour nettoyer la surface de l'acier afin d'éliminer l'huile, la graisse, la poussière, les lubrifiants et les substances organiques similaires, mais cela ne peut pas éliminer la rouille, le tartre d'oxyde, le flux de soudage, etc. sur la surface de l'acier, il est donc utilisé uniquement comme auxiliaire dans les travaux anticorrosion.méthode, mais aussi une méthode de maintenance simple.
2. Décapage
Généralement, deux méthodes chimiques et électrolytiques sont utilisées pour le traitement de décapage.L'anticorrosion des pipelines utilise uniquement un décapage chimique, qui peut éliminer le tartre d'oxyde, la rouille et l'ancien revêtement.Parfois, il peut être utilisé pour un retraitement après sablage et dérouillage.Bien que le nettoyage chimique puisse amener la surface à atteindre un certain degré de propreté et de rugosité, son motif d'ancrage est peu profond et pollue facilement l'environnement.
3. Dérouiller les choses
Pour utiliser une brosse métallique et d'autres outils pour polir la surface de l'acier, vous pouvez éliminer les calamines d'oxyde, la rouille, les scories de soudage, etc. L'élimination de la rouille des outils à main peut atteindre le niveau Sa2, et l'élimination de la rouille des outils électriques peut atteindre le niveau Sa3.Si la surface de l'acier adhère à une forte couche d'oxyde de fer, les résultats d'élimination de la rouille des outils ne sont pas satisfaisants et la profondeur du motif d'ancrage requise pour la construction anticorrosion n'est pas atteinte.C'est une comparaison.La méthode originale d’élimination de la rouille.
4. Élimination de la rouille par rayonnement
L'élimination de la rouille par rayonnement consiste à faire tourner les lames de rayonnement à grande vitesse grâce à un moteur haute puissance afin que les abrasifs tels que la grenaille d'acier, le sable d'acier, le fil de fer et les minéraux soient rayonnés vers la surface du tuyau en acier à arc immergé sous le forte force centrifuge du moteur, qui peut non seulement éliminer les oxydes, la rouille et la saleté, et le tuyau en acier à arc submergé peut atteindre la rugosité moyenne requise sous l'effet d'un fort impact abrasif et d'un frottement, ce qui constitue une méthode d'élimination de la rouille relativement complète.Après l'élimination de la rouille par rayonnement, il peut non seulement augmenter l'effet d'adsorption physique de la surface du tuyau en acier, mais également renforcer l'effet d'adhésion mécanique entre la couche anticorrosion et la surface du tuyau.Par conséquent, l’élimination de la rouille par rayonnement est une méthode idéale pour la protection contre la corrosion des pipelines.D'une manière générale, le grenaillage doit être utilisé pour le traitement des surfaces intérieures et extérieures du tuyau, et le grenaillage doit être utilisé pour le traitement de surface du tuyau en acier à arc submergé.
Heure de publication : 23 novembre 2022