La construction du tissu de mortier de ciment doit généralement être réalisée après letuyau en acier en spirale de grand diamètreest posé, le test de pression est qualifié et le sol est compacté selon les exigences de conception.Étant donné que le tuyau en acier a une faible rigidité et une paroi mince, le pipeline doit être dans un état stable pendant le processus de construction du tissu., si la couche anticorrosion en tissu est réalisée en premier puis que le tuyau est abaissé, la couche anticorrosion sera endommagée en raison d'une déformation importante lors du levage, du transport et du retour du sol pendant la construction.
Avant la construction du tissu, la paroi intérieure du tuyau en acier en spirale de grand diamètre doit être nettoyée pour éliminer la rouille molle flottante, la terre, le tartre, la graisse, les scories de soudage et autres accessoires ;la convexité de la paroi intérieure du tuyau en acier en spirale de grand diamètre ne doit pas être supérieure à 1/3 ;La déformation verticale du tuyau en acier en spirale de grand diamètre ne doit pas être supérieure aux règles de planification et ne doit pas être supérieure à 2 % du diamètre intérieur du tuyau en acier en spirale de grand diamètre.
La couche interne anticorrosion du mortier de ciment peut être construite par pulvérisation mécanique, plâtrage manuel, traînage ou préfabrication centrifuge.S'il est nécessaire d'utiliser la méthode de préfabrication pour réaliser la couche anticorrosion interne, des mesures de protection doivent être prises pour la couche anticorrosion pendant le transport, l'installation et le remblayage.
Pendant la construction, le mortier de ciment est principalement mélangé, le rapport massique du ciment et du sable est de 1 : (1-2), l'affaissement du mortier de ciment est de 60 à 80 mm et la résistance à la compression du mortier de ciment ne doit pas être inférieure à 30 MPa. .
La couche intérieure anticorrosion de mortier de ciment construite par la méthode de pulvérisation mécanique est lisse, fine et dense, avec une épaisseur uniforme et un bon effet.Les pays étrangers ont commencé à adopter la technique de pulvérisation mécanique dans les années 1930, et la Chine l'a utilisée à Shanghai, Qingdao, Dalian et dans d'autres villes depuis les années 1960.Lorsque la méthode de pulvérisation mécanique est utilisée pour la construction, les coudes, les tés, les raccords de tuyauterie spéciaux et les sections de tuyaux adjacentes au robinet-vanne peuvent être peints à la main, et le changement soudain lubrifié est relié au tissu de pulvérisation mécanique.
De plus, la méthode de préfabrication par tube traînant ou centrifuge est également largement utilisée, et ne sera pas décrite en détail ici.Quelle que soit la méthode de construction adoptée, le processus de maintenance est le maillon clé pour garantir que la couche anticorrosion du mortier de ciment ne présente pas de fissures ni de creux.Par conséquent, une fois la couche anticorrosion formée dans le mortier de ciment, le pipeline doit être immédiatement bloqué pour empêcher la convection de l'air ;après la prise finale, effectuer un entretien humide.Généralement, le temps d'entretien du ciment Portland ne doit pas être inférieur à 7 jours et celui du ciment Portland aux scories ne doit pas être inférieur à 14 jours ;avant d'arroser, il doit être bloqué en permanence et maintenu humide.
Heure de publication : 21 août 2023