Le procédé de soudage à haute fréquence detuyau en acier à joint droitest réalisé dans l'unité de tubes soudés à haute fréquence.L'unité de tubes soudés à haute fréquence est généralement composée de formage par laminage, de soudage à haute fréquence, d'extrusion, de refroidissement, de dimensionnement, de découpe à la scie volante et d'autres composants.L'extrémité avant de l'unité est équipée d'un boucleur de stockage de matériaux et l'extrémité arrière de l'unité est équipée d'un cadre de tournage de tuyaux en acier ;La partie électrique est principalement composée d'un générateur haute fréquence, d'un générateur d'excitation CC et d'un dispositif de contrôle automatique des instruments.Le tuyau en acier à joint droit dilaté thermiquement fait référence à l'expansion de tuyaux en acier à joint droit grâce à la technologie d'expansion du diamètre pour répondre aux besoins des clients.Il existe deux procédés pour les tubes en acier à joint droit : le soudage à l'arc submergé double face et le soudage à haute fréquence.Le soudage à l'arc submergé double face peut produire des tubes en acier à joint droit d'un diamètre d'environ 1 500. L'expansion dont nous parlons maintenant concerne principalement les tubes soudés à haute fréquence.Il y a deux points. La raison est que le calibre de production du tube soudé à haute fréquence lui-même est relativement petit, il doit donc être étendu.
Il existe de nombreux types de tuyaux en acier à joint droit, selon l'application : tuyaux soudés généraux, tuyaux soudés par soufflage d'oxygène, tuyaux soudés galvanisés, enveloppes métalliques, tuyaux fous, tuyaux soudés métriques, tuyaux automobiles, tuyaux de pompe de puits profonds, tuyaux de transformateur, Tuyau de forme spéciale pour soudage électrique, tuyau à paroi mince pour soudage électrique.
Tuyau soudé général : Le tuyau soudé général est utilisé pour transporter un fluide à basse pression.Fabriqué en acier de qualité Q235, L245 et Q235B.
Tuyau en acier galvanisé : Il s’agit de recouvrir la surface du tuyau noir d’une couche de zinc.Divisé en chaleur et froid.La couche de zinc chaude est épaisse et le froid est bon marché.
Tuyau soudé par soufflage d'oxygène : tuyau en acier soudé généralement de petit diamètre, couramment utilisé pour le soufflage d'oxygène dans la fabrication de l'acier.
Enveloppe métallique : Il s'agit d'un tuyau pour une structure de distribution d'énergie, qui est un tuyau ordinaire en acier au carbone soudé électriquement.
Tube soudé à paroi mince : c'est un tube de petit calibre utilisé pour les meubles et les lampes.
Tube à rouleaux : Le tube en acier électrosoudé sur le convoyeur à bande a l'ovalité requise.
Tube de transformateur : Il s’agit d’un tuyau ordinaire en acier au carbone.Utilisé dans la fabrication de caloducs de transformateur et autres échangeurs de chaleur.
Exigences relatives à l'apparence des tuyaux en acier à joint droit :
1. Les fissures, la fusion incomplète, les pores, les inclusions de scories et les éclaboussures ne sont pas autorisés.
2. La surface de soudure des tuyaux dont la température de conception est inférieure à -29 degrés, des tuyaux en acier inoxydable et en acier allié ayant une forte tendance au durcissement ne doit pas présenter de contre-dépouille.La profondeur de contre-dépouille du cordon de soudure des tuyaux fabriqués dans d'autres matériaux doit être supérieure à 0,5 mm, la longueur de contre-dépouille continue ne doit pas être supérieure à 100 mm et la longueur totale de la contre-dépouille des deux côtés de la soudure ne doit pas dépasser 10 % de la longueur totale de la soudure.
3. La surface du cordon de soudure ne doit pas être inférieure à la surface du tuyau.Renfort du joint de soudure, et pas plus de 3 mm (la largeur maximale de la rainure après l'assemblage du joint de soudure).
4. L'envers du joint soudé ne doit pas dépasser 10 % de l'épaisseur de la paroi et ne doit pas dépasser 2 mm.
La méthode du tuyau d'acier à joint droit en déformation par préchauffage :
1. Sélection raisonnable des matériaux.Pour les moules de précision et salissants, des aciers pour moules à micro-déformation de bonne qualité doivent être sélectionnés.Pour les aciers pour moules présentant une ségrégation importante des carbures, un traitement thermique raisonnable de coulée, de trempe et de revenu doit être effectué.Pour les aciers de moules plus grands qui ne peuvent pas être coulés, un traitement thermique de double affinage en solution solide peut être effectué.Sélectionnez raisonnablement la température de chauffage et contrôlez la vitesse de chauffage.Pour les moules de précision et en désordre, un chauffage lent, un préchauffage et d'autres méthodes de chauffage équilibrées peuvent être utilisés pour réduire la déformation du moule par traitement thermique.
2. Le fonctionnement correct du processus de traitement thermique et le processus de traitement thermique de trempe raisonnable sont également des méthodes utiles pour réduire la déformation des moules de précision et en désordre.Les raisons de la déformation des moules de précision et des moules désordonnés sont souvent compliquées, mais il suffit de saisir les règles de déformation, d'analyser les causes de son apparition et d'utiliser des méthodes spéciales pour empêcher la déformation du moule, qui peut être réduite et contrôlée. .
3. Un traitement de préchauffage est nécessaire pour les moules de précision et en désordre afin d'éliminer les contraintes restantes générées lors de l'usinage.Pour les moules de précision et salissants, si les conditions le permettent, essayez d'utiliser le chauffage et la trempe sous vide et le traitement cryogénique après la trempe.Dans le but de garantir la dureté du moule, essayez d'utiliser un pré-refroidissement, une trempe par refroidissement graduelle ou un processus de trempe à chaud.
4. La conception et la description du moule doivent être raisonnables, l'épaisseur ne doit pas être trop disparate et la forme doit être symétrique.Pour les moules à grandes déformations, les règles de déformation doivent être maîtrisées et les surépaisseurs d'usinage doivent être réservées.Pour les moules grands, précis et salissants, une conception combinée peut être utilisée.Pour certains moules de précision et salissants, un traitement thermique de préchauffage, un traitement thermique de vieillissement, une trempe et un traitement thermique de nitruration par revenu peuvent être utilisés pour contrôler la précision du moule.Lors de la réparation de défauts tels que le trachome de moisissure, le trou d'air 5, l'usure, etc., utilisez un équipement à faible influence thermique tel qu'une machine à souder à froid pour éviter toute déformation pendant le processus de réparation.
Heure de publication : 07 juin 2023