Cela a commencé avec l’essor de la fabrication de vélos.Le développement du pétrole au début du XIXe siècle, la fabrication de navires, de chaudières et d'avions pendant les deux guerres mondiales, la fabrication de chaudières thermiques après la Seconde Guerre mondiale, le développement de l'industrie chimique, ainsi que le forage et le transport de pétrole. le pétrole et le gaz naturel ont tous été fortement encouragés.Le développement de l’industrie des tubes en acier en termes de variété, de production et de qualité.
1. Utilisez une alimentation avec des caractéristiques externes verticales et utilisez une polarité positive en courant continu (le fil de soudage est connecté à l'électrode négative).
2. Généralement adapté au soudage de plaques minces inférieures à 6 mm, avec les caractéristiques d'une belle forme de cordon de soudure et d'une petite déformation de soudage.
3. Le gaz de protection est de l'argon d'une pureté de 99,99 %.Lorsque le courant de soudage est de 50 à 50 A, le débit d'argon est de 8 à 0 L/min, lorsque le courant est de 50 à 250 A, le débit d'argon est de 2 à 5 L/min.
4. La longueur saillante de l'électrode en tungstène de la buse à gaz est de préférence de 4 à 5 mm, de 2 à 3 mm pour le soudage d'angle et d'autres endroits avec un mauvais blindage, et de 5 à 6 mm pour les rainures profondes.La distance entre la buse et la pièce à travailler ne dépasse généralement pas 5 mm.
5. Pour éviter l'apparition de pores de soudure, s'il y a des taches de rouille et d'huile sur la pièce à souder, elle doit être nettoyée.
6. Pour la longueur de l'arc de soudage, 2 ~ 4 mm sont meilleurs lors du soudage de l'acier ordinaire, et ~ 3 mm sont meilleurs lors du soudage de l'acier inoxydable.Si c'est trop long, l'effet de protection ne sera pas bon.
7. Pour éviter que la surface arrière du cordon de soudure inférieur ne soit oxydée, la surface arrière doit également être protégée par du gaz.
8. Pour que le gaz argon protège bien le bain de soudage et facilite l'opération de soudage, la ligne centrale de l'électrode de tungstène et la pièce à souder doivent généralement maintenir un angle de 80 ~ 85 °, et l'angle entre le fil d'apport et la surface de la pièce à usiner doit être aussi petite que possible.Généralement, il s'agit d'environ 0°.
9. Coupe-vent et ventilation.Dans les endroits venteux, veuillez prendre des mesures pour bloquer le filet, tandis qu'à l'intérieur, vous devez prendre des mesures de ventilation appropriées.
Heure de publication : 28 novembre 2023