Les tuyaux en acier plastifiés présentent non seulement les avantages des tuyaux en acier, tels qu'une résistance élevée, un raccordement facile et une résistance à l'impact du débit d'eau, mais ils surmontent également les défauts des tuyaux en acier qui sont sujets à la corrosion, à la pollution et au tartre lorsqu'ils sont exposés à l'eau. , ainsi que la faible résistance et les mauvaises performances de lutte contre l'incendie des tuyaux en plastique.La durée de vie de conception peut atteindre 50 ans.Le principal inconvénient est que la flexion n'est pas autorisée lors de l'installation.Pendant le traitement thermique, le soudage électrique et la découpe, la surface de découpe doit être peinte avec une colle durcissant à température ambiante non toxique fournie par le fabricant.
1. Inspection de l'apparence : Inspectez visuellement la qualité de l'apparence des tuyaux en acier plastifiés.Les résultats des essais doivent être conformes aux dispositions de 5.1.
2. Mesure de l'épaisseur : prenez deux sections transversales de longueurs différentes aux deux extrémités du tuyau en acier plastifié et utilisez une jauge d'épaisseur électromagnétique pour mesurer l'épaisseur du revêtement en quatre points orthogonaux quelconques sur la circonférence de chaque section transversale.Les résultats des tests doivent être conformes au règlement 5.4.
3. Test de sténopé : La longueur de l’échantillon de section de tuyau est d’environ 1 000 mm.Utilisez un détecteur de fuite d'étincelles électrique pour vérifier le revêtement du tuyau en acier sous la tension d'essai spécifiée.L'épaisseur du revêtement ne dépasse pas 0,4 mm.La tension de test est de 1 500 V. L'épaisseur du revêtement est supérieure à 0,4 mm, la tension de test est de 2 000 V. Vérifiez si une étincelle est générée.Les résultats des essais doivent être conformes aux dispositions de 5.5.
4. Test d'adhérence : Le test d'adhérence est effectué par 7.4.2 dans CJ/T 120-2008, et les résultats des tests doivent être conformes aux dispositions de 5.6.
5. Test de flexion : Le test de flexion est effectué sur des tuyaux en acier revêtus de DN≤50 mm.La longueur de l’échantillon de section de tuyau est de (1 200 ± 100) mm.Dans un environnement où la température est de (20 ± 5) ℃, le rayon de courbure est 8 fois le diamètre nominal du tuyau en acier, l'angle de pliage est de 30o et le tuyau est plié sur une cintreuse de tuyaux ou un moule.Lors de l'essai de pliage, il n'y a pas de remplissage dans le tuyau et la soudure est située du côté de la surface de pliage principale.Après l'essai, coupez l'éprouvette à partir du milieu de l'arc de pliage et vérifiez le revêtement intérieur.Les résultats des essais doivent être conformes aux dispositions de 5.7.
6. Test d'aplatissement : Le test d'aplatissement est effectué sur des tuyaux en acier revêtus de DN>50 mm.La longueur de l'échantillon de section de tuyau est de (50 ± 10) mm.Dans un environnement avec une température de (20 ± 5) ℃, placez l'échantillon entre deux plaques plates et comprimez-le progressivement sur la machine d'essai de pression jusqu'à ce que la distance entre les deux plaques plates soit les quatre cinquièmes du diamètre extérieur de l'échantillon. .Appliquer le revêtement une fois aplati.La soudure du tuyau en acier est perpendiculaire à la direction d’application de la charge.Après l'essai, vérifiez le revêtement intérieur et les résultats de l'essai doivent être conformes aux dispositions de 5.8.
7. Test d'impact : Coupez un échantillon d'environ 100 mm de longueur à partir de n'importe quelle position du tuyau en acier revêtu, effectuez un test d'impact conformément à la réglementation à une température de (20 ± 5) ℃ et observez les dommages causés au revêtement intérieur.Pendant l'essai, la soudure doit être dans la direction opposée à la surface d'impact et les résultats de l'essai doivent être conformes aux dispositions de 5.9.
8. Test de vide : La longueur de l’échantillon de section de tuyau est de (500 ± 50) mm.Utiliser des mesures appropriées pour bloquer l’entrée et la sortie du pipeline.Augmentez progressivement la pression négative de l'entrée jusqu'à 660 mm de mercure et maintenez-la pendant 1 minute.Après le test, vérifiez le revêtement intérieur.Les résultats des essais doivent être conformes aux dispositions de 5.10.
9. Test à haute température : La longueur de l’échantillon de section de tuyau est de (100 ± 10) mm.Placez l'échantillon dans une boîte à température constante, augmentez la température à (300 ± 5) ℃ et maintenez la température constante pendant 1 heure.Retirez-le ensuite et refroidissez-le naturellement à température normale.Après le test, retirez l'éprouvette et inspectez le revêtement intérieur (l'apparence peut devenir plus foncée ou plus foncée).Les résultats des essais doivent être conformes aux dispositions de 5.11.
10. Test à basse température : La taille et la longueur de l’échantillon de section de tuyau sont de (100 ± 10) mm.Placez l'échantillon dans une boîte à basse température, refroidissez-le à (-30 ± 2) ℃ et maintenez-le constant pendant 1 heure.Retirez-le ensuite et placez-le à une température de (20 ± 5) ℃ environnement (4 ~ 7) h.Après la période d'essai, retirer l'éprouvette pour vérifier son revêtement intérieur et effectuer un essai d'adhérence conformément aux dispositions de 6.4.Les résultats des essais doivent être conformes aux dispositions de 5.12.
11. Test de cycle de pression : La longueur de l’échantillon de section de tuyau est de (500 ± 50) mm.Utiliser des mesures appropriées pour bloquer l'entrée et la sortie du tuyau et le connecter au système d'alimentation hydraulique.Remplissez-le d'eau pour éliminer l'air, puis effectuez 3 000 fois de (0,4 ± 0,1) test de pression d'eau alterné de MPa à MPa, la période de chaque test ne doit pas être supérieure à 2 s.Après l'essai, vérifier le revêtement intérieur et effectuer un essai d'adhérence conformément aux dispositions de 6.4.Les résultats des essais doivent être conformes aux dispositions de 5.13.
12. Test de cycle de température : La longueur de l'échantillon de section de tuyau est de (500 ± 50) mm.L'échantillon est placé dans chaque condition de température pendant 24 heures dans l'ordre suivant : (50 ± 2)℃ ;(-10 ± 2) ℃ ;(50±2)℃;(-10±2)℃;(50±2)℃;(-10±2)℃.Après le test, l'échantillon est placé dans un environnement à une température de (20 ± 5) ℃ pendant 24 heures.L'état du revêtement intérieur est vérifié et le test d'adhérence est effectué conformément aux dispositions de 6.4.Les résultats des essais doivent être conformes aux dispositions de 5.14.
13. Test de vieillissement à l'eau chaude : La longueur de l'échantillon de section de tuyau est d'environ 100 mm.Les parties exposées aux deux extrémités de la section de tuyau doivent être traitées en conséquence.La section du tuyau doit être trempée dans de l'eau distillée à (70 ± 2) ℃ pendant 30 jours.Après le test, retirez-le naturellement.Refroidir à température normale et vérifier le revêtement intérieur de l'échantillon.Les résultats des essais doivent être conformes aux dispositions de 5.15.
Heure de publication : 23 avril 2024