Les défauts qui se produisent facilement dans la zone de soudage dutuyau en acier en spiraleinclure des trous d’aération, des fissures thermiques et des contre-dépouilles.
La porosité de la soudure des tuyaux en acier en spirale affecte non seulement l'étanchéité de la soudure du tuyau, provoquant des fuites dans le pipeline, mais devient également un point d'induction de corrosion, réduisant considérablement la résistance et la ténacité de la soudure.Les facteurs qui provoquent des pores dans la soudure sont l'humidité, la saleté, la calamine d'oxyde et la limaille de fer dans le flux, la composition de soudage et l'épaisseur de couverture, la qualité de surface de la plaque d'acier, le traitement des bords de la plaque d'acier, le processus de soudage et le tuyau en acier. processus de formage, etc.
Composition des flux.Lorsque le soudage contient une quantité appropriée de CaF2 et de SiO2, il réagit et absorbe une grande quantité de H2 pour générer du HF avec une stabilité élevée et est insoluble dans le métal liquide, empêchant ainsi la formation de pores d'hydrogène.
bulle.La plupart des bulles se forment au centre du cordon de soudure.La raison principale est que l’hydrogène est encore caché dans le métal soudé sous forme de bulles.Par conséquent, la mesure pour éliminer ce défaut consiste à éliminer d’abord la rouille, l’huile, l’eau et l’humidité du fil de soudage et de la soudure.et d'autres substances, suivi du fait que le flux doit être bien séché pour éliminer l'humidité.De plus, il est également efficace d'augmenter le courant, de réduire la vitesse de soudage et de ralentir la vitesse de solidification du métal en fusion.
L'épaisseur d'accumulation du flux est généralement de 25 à 45 mm.La taille des particules de flux est grande et la densité est petite, et l'épaisseur d'accumulation est prise comme valeur minimale ;le flux récupéré doit être séché avant utilisation.Fissuration du soufre (fissures provoquées par le soufre).Lors du soudage de plaques avec une forte zone de ségrégation du soufre (en particulier de l'acier à ébullition douce), le sulfure présent dans la zone de ségrégation du soufre pénètre dans le métal fondu et produit des fissures.La raison en est le sulfure de fer avec un point de fusion bas dans la zone de ségrégation du soufre et la présence d'hydrogène dans l'acier.Par conséquent, pour éviter cette situation, il est également efficace d’utiliser de l’acier semi-calmé ou de l’acier calmé avec moins de zone de ségrégation contenant du soufre.Deuxièmement, il est également nécessaire de nettoyer et sécher la surface de soudure et le flux.
Traitement de surface en acier.Pour éviter que des objets divers tels que le tartre d'oxyde de fer tombant lors du déroulement et du nivellement n'entrent dans le processus de formage, un dispositif de nettoyage de la surface de la plaque doit être installé.fissure chaude.Lors du soudage à l'arc submergé, des fissures thermiques peuvent se produire dans le cordon de soudure, en particulier au niveau des cratères d'amorçage et d'extinction de l'arc.Pour éliminer de telles fissures, des plaques de support sont généralement installées aux points de démarrage et d'extinction de l'arc, et à la fin du soudage bout à bout de la bobine, le tuyau en acier en spirale peut être inversé pour être soudé dans le soudage par points.Les fissures à chaud sont plus susceptibles de se produire lorsque la contrainte de soudure est élevée ou lorsque le si dans le métal soudé est élevé.
Traitement des bords en tôle d'acier.Des dispositifs d'élimination de la rouille et des bavures doivent être installés sur le bord de la plaque d'acier pour réduire le risque de trous d'air.La position du dispositif de nettoyage est installée derrière la fraiseuse de chants et le coupe-disque.La structure de l'appareil est constituée de deux roues métalliques actives avec des espaces réglables sur un côté, qui pressent le bord de la plaque de haut en bas.Implication des scories de soudage.L'entraînement des scories de soudage est la partie résiduelle des scories de soudage dans le métal fondu.
Morphologie de la soudure.Le coefficient de formation du cordon de soudure est trop petit, la forme du cordon de soudure est étroite et profonde, le gaz et les inclusions ne flottent pas facilement et il est facile de former des pores et des inclusions de scories.Généralement, le coefficient de formage des soudures est contrôlé entre 1,3 et 1,5, la valeur est prise pour les tubes en acier en spirale à paroi épaisse et la valeur minimale est prise pour les tubes en acier à paroi mince.Mauvaise pénétration.Chevauchement insuffisant du métal soudé intérieur et extérieur, pénétration parfois incomplète.Cette condition est appelée pénétration insuffisante.
Réduisez le champ magnétique secondaire.Pour réduire l'influence de la déviation magnétique, la position de connexion du câble de soudage sur la pièce doit être aussi éloignée que possible de la borne de soudage, afin d'éviter le champ magnétique secondaire généré par une partie du câble de soudage sur la pièce.Saper.La contre-dépouille est l'apparition d'une rainure en forme de V le long de la ligne centrale de la soudure au bord de la soudure.La sous-cotation se produit lorsque des conditions telles que la vitesse de soudage, le courant et la tension sont inappropriées.Parmi eux, si la vitesse de soudage est trop élevée, elle est plus susceptible de provoquer des défauts de contre-dépouille que si le courant n'est pas adapté.
Artisanat.La vitesse de soudage doit être réduite de manière appropriée ou le courant doit être augmenté pour retarder la vitesse de cristallisation du métal du bain de soudure afin que le gaz puisse s'échapper.Le pont reste en forme, ce qui rend difficile l'évacuation des gaz.
Heure de publication : 22 mars 2023