(1) Cintrage à froid : Le cintrage à froid est largement utilisé pour fabriquer des pièces à partir deacier inoxydablefeuilles et bandes.Les poinçonneuses sont ouvertes à simple effet, à entraînement mécanique ou hydraulique, avec un établi long et étroit.Cette machine ne peut produire que des pièces droites, mais des concepteurs d'outils qualifiés peuvent également l'utiliser pour produire des pièces aux formes complexes.La longueur des pièces produites par une presse à plier à froid dépend du type d'origine et de l'épaisseur de l'acier inoxydable ainsi que de la puissance de la machine et de la taille des outils qu'elle peut installer.Certaines grandes poinçonneuses, telles que la poinçonneuse standard formée à froid de 900 tonnes de 11 mètres de long, peuvent produire des pièces formées à froid en acier inoxydable austénitique d'une longueur de 9 mètres et d'une épaisseur de 8,0 mm.Pour minimiser les rayures sur l'acier inoxydable, les outils de poinçonnage et de pliage à froid sont généralement fabriqués en acier pour travail à chaud avec une teneur en chrome de 12 %, et des films plastiques peuvent également être utilisés comme mesures de protection supplémentaires.Il est assez économique d’utiliser le moule général d’une poinçonneuse à froid pour produire de petits lots de pièces générales.Cependant, si un moule spécial est utilisé pour produire des pièces ayant des exigences de forme particulières, un lot de grande taille est nécessaire pour réduire le coût de traitement du moule et répondre à son économie.
(2) Profilage : La méthode de profilage utilise un ensemble de supports continus pour rouler l'acier inoxydable en produits de forme complexe, adaptés à la production de plaques et de fil machine de forme spéciale.La séquence des rouleaux est conçue selon le principe de la déformation progressive du produit.Le laminoir adopte un contrôle automatique et la forme du rouleau de chaque support peut être laminée progressivement et continuellement jusqu'à ce que la forme finale requise du produit soit obtenue.Si la forme de la pièce est complexe, jusqu'à trente-six crémaillères peuvent être utilisées, mais pour des pièces de formes simples, trois ou quatre crémaillères suffiront.Les rouleaux sont souvent fabriqués en acier pour travail à froid et la dureté est généralement supérieure à HRC62.Dans le même temps, pour garantir la douceur de la surface de la pièce après le laminage, les exigences en matière de douceur de la surface du rouleau sont également très élevées.Il est plus économique de produire de grandes quantités de pièces longues en utilisant la technologie de profilage.Pour les laminoirs à tôles conventionnels, la plage de largeurs des bandes d'acier pouvant être traitées est de 2,5 mm à 1 500 mm et l'épaisseur est de 0,25 mm à 3,5 mm ;pour les laminoirs à fil machine conventionnels, la plage de largeurs du fil machine pouvant être traité est de 1 mm à 30 mm et l'épaisseur est de 0,25 mm à 3,5 mm.C'est 0,5 mm ~ 10 mm.Les pièces produites à l'aide de méthodes de profilage se présentent sous diverses formes, allant de simples surfaces planes à des sections transversales complexes et fermées.D'une manière générale, en raison du coût élevé des outils de coupe, du traitement des moules et de l'équipement, il n'est économique d'utiliser le processus de profilage que lorsque la production mensuelle de tôles en acier inoxydable est supérieure à 30 000 mètres et la production mensuelle de fil en acier inoxydable. les tiges doivent atteindre plus de 1 000T.Qu'il s'agisse de production de plaques ou de fils machine en rouleaux, la surface des matières premières doit être garantie lisse et la surface du moule doit être vérifiée régulièrement pour éviter toute contamination de surface et rayures.L'équipement doit également être capable de résister à l'écrouissage à froid de l'acier inoxydable et avoir une marge de rebond élevée.Capacité.
(3) Estampage : Cette technologie utilise des poinçons et des moules pour produire la forme requise du produit.La production nationale d'emboutissage d'acier inoxydable est courante chez les fabricants d'ustensiles de cuisine en acier inoxydable.Les casseroles et les bassins en acier inoxydable doivent être estampés en profondeur, et les poignées des ustensiles de cuisine doivent également être estampées et pliées., battre à plat.Le poinçon peut être entraîné mécaniquement ou hydrauliquement, mais il est préférable d'utiliser un entraînement hydraulique lors de l'emboutissage profond, car le poinçon hydraulique peut fournir une pression à pleine charge tout au long de la course.La plupart des technologies traditionnelles peuvent être utilisées pour estamper l'acier inoxydable, mais comme la force requise pour estamper l'acier inoxydable est de plus de 60 % supérieure à celle requise pour estamper l'acier doux, le cadre de la poinçonneuse devrait être capable de résister à une force d'impact aussi importante. .De plus, il est également essentiel de résoudre le problème des rayures, en particulier les rayures sur la surface de la pièce causées par le frottement élevé et la température élevée lors de l'emboutissage de l'acier inoxydable.Les savons ou émulsions couramment utilisés ne sont pas efficaces.Des lubrifiants d'estampage spéciaux ou des lubrifiants contenant des additifs ultra haute pression doivent être utilisés.Cependant, étant donné que de tels additifs à ultra haute pression provoqueront une corrosion de la surface de l'acier inoxydable, la pièce doit être retirée après l'emboutissage.Taches d'huile en surface.En raison du coût de traitement élevé des moules d’emboutissage, la technologie de formage par emboutissage n’est utilisée que dans la production de masse.
(4) Moulage de joints en caoutchouc : L’utilisation de la technologie de moulage de joints en caoutchouc peut réduire considérablement les coûts de traitement des moules et peut être utilisée pour produire de petits lots de produits.Le mécanisme de moulage utilisé dans cette technologie est constitué de matériaux peu coûteux, tels que du bois dur ou de la résine époxy renforcée pour le moule mâle et des tampons en caoutchouc pour le moule femelle.Le caoutchouc peut être un bloc de caoutchouc solide ou un bloc de caoutchouc en couches, et sa profondeur est environ 30 % supérieure à celle du mécanisme de formage.Lorsque le mécanisme de formage est fermé, le bloc de caoutchouc extrude le flan en acier inoxydable.Lorsque la machine de formage est levée, le tampon en caoutchouc récupère et le tampon en caoutchouc peut être utilisé à plusieurs reprises.Les caractéristiques du processus de moulage de joints en caoutchouc déterminent qu’il ne peut pas être utilisé pour fabriquer des produits aux formes complexes et que la profondeur maximale des pièces produites est également limitée.Ce procédé est généralement utilisé pour produire de petits lots de pièces en acier inoxydable d'une épaisseur inférieure à 1,5 mm.
(6) Formage par pliage : En tant que simple cintreuse, la plieuse peut être manuelle ou motorisée.La méthode la plus simple consiste à utiliser un modèle avec un rayon de courbure pour fixer fermement la plaque d'acier sur la table de travail de la machine-outil et à placer la partie saillante du matériau sur une autre table de travail pouvant tourner le long du centre du rayon de courbure.Au fur et à mesure que la table mobile s'élève, elle plie l'acier inoxydable à l'angle souhaité, et il est évident que l'acier inoxydable glisse sur la table au fur et à mesure que la flexion se produit.Par conséquent, pour éviter les rayures sur l’acier inoxydable, la surface de l’établi doit être lisse.Dans le processus de traitement proprement dit, un film plastique est généralement utilisé pour protéger la surface de l'acier inoxydable.La poutre supérieure est généralement en forme de coin pour créer un espace permettant à une ébauche de forme appropriée d'être ourlée dans une boîte ou une auge quadrilatérale.Les plieuses étaient autrefois utilisées pour produire des produits en tôle d'acier inoxydable de grandes dimensions et de formes simples, mais ces produits sont désormais principalement fabriqués à l'aide de poinçons de pliage à froid.
(7) Formage de fûts : La méthode de pliage est généralement utilisée pour produire des fûts ou des sections de fûts constitués de plaques minces à des fins diverses.La machine à rouler les tôles traditionnelle dispose d'une paire de rouleaux réglables qui peuvent être ajustés en fonction de l'épaisseur de la tôle d'acier.Le troisième rouleau, le rouleau de pliage, contrôle le diamètre du cylindre de formage.Il existe également une variante de cette machine qui utilise également trois rouleaux dans une configuration en forme de pagode.Le rouleau inférieur est un rouleau d'entraînement et le rouleau supérieur tourne grâce à la friction générée entre le rouleau supérieur et la pièce.Le diamètre du rouleau inférieur est généralement la moitié du diamètre du rouleau supérieur.Le diamètre minimum du cylindre produit par les deux types d'équipement ci-dessus est le diamètre du rouleau supérieur plus 50 mm.Le diamètre maximum du cylindre produit dépend de la taille du matériau entrant, de la rigidité de la machine et des pièces moulées.Dans des cas particuliers, un support externe est nécessaire.pour soutenir le cylindre.
Heure de publication : 20 septembre 2023