Causes de l'excentricité (épaisseur inégale) des tubes en acier sans soudure

Les produits finis de tubes en acier sans soudure et de tubes en acier de précision auront le problème d'une épaisseur excentrique inégale.Les tubes en acier excentriques sont plus susceptibles d'être produits dans le processus de production de tubes en acier laminés à chaud.La plupart des maillons sont produits lors du perçage à chaud : Selon le laminoir automatique de tubes Après l'analyse anatomique du tube en acier, nous pensons qu'après le laminage du capillaire perforé par le laminoir automatique de tubes, l'épaisseur de paroi inégale dans la verticale et les directions horizontales du tube en acier conservent les caractéristiques de répartition de l'épaisseur de paroi inégale du capillaire perforé, c'est-à-dire que le tube en acier a toujours une forme hélicoïdale après le laminage.L'épaisseur de paroi inégale de la forme et l'épaisseur de paroi inégale dans la direction transversale augmentent considérablement.

Les raisons de l'épaisseur de paroi inégale de la machine à rouler les tubes automatique sont les suivantes : ① La forme et la gravité de l'épaisseur de paroi inégale du tube capillaire perforé affectent directement la forme et la gravité existantes de l'épaisseur de paroi inégale du tube en acier laminé.②Lorsque le tuyau est roulé sur la machine à rouler les tuyaux automatique, la position du bouchon est déviée du centre du passage en raison de la courbure de la tige d'éjection, ce qui entraîne une épaisseur de paroi inégale, ainsi que l'épaisseur de paroi et l'épaisseur de paroi minimale. le tuyau et sur chaque section transversale de la tête du tuyau sont des changements presque fixes ;tandis que le degré d'irrégularité de l'épaisseur de la paroi depuis l'extrémité du tuyau jusqu'à la tête du tuyau augmente progressivement.Par conséquent, la réduction de la courbure résiduelle de la tige d'éjecteur et la réduction de la force axiale de la tige d'éjecteur pendant le laminage du tuyau ont un effet significatif sur la réduction du degré d'irrégularité de l'épaisseur de paroi.③Plus la réduction de la paroi est importante, plus l'épaisseur de paroi inégale du tuyau d'évacuation est grave.Lorsque la quantité de réduction de paroi est faible, la machine à rouler les tubes automatique peut réduire l'épaisseur de paroi inégale du tube capillaire perforé.④Le réglage de la passe n'est pas correct.Lorsque l'espace entre les rouleaux n'est pas parallèle, l'épaisseur inégale de la paroi du tuyau d'évacuation sera aggravée.

Nous avons effectué une transformation de Fourier sur les données mesurées d'épaisseur de paroi de tubes vierges dans les quatre processus de laminage de l'unité de laminage automatique de tubes de Φ400 mm, du perçage, du perçage secondaire (extension), du laminage et du nivellement automatiques des tubes, et avons obtenu l'analyse quantitative et l'analyse de l'épaisseur de paroi. irrégularité.Les raisons de sa formation, et sur cette base, un moyen d'améliorer l'épaisseur inégale des parois des tuyaux en acier est proposé :
① Après la perforation secondaire (extension), les caractéristiques de répartition de l'épaisseur de paroi inégale en spirale sur le tuyau d'évacuation sont conservées jusqu'au tuyau fini.Par conséquent, l’amélioration de la perforation secondaire (extension) est le lien clé pour améliorer la précision de l’épaisseur de paroi du tuyau fini.La principale mesure est d'améliorer. La conception de l'outil améliore la concentricité de l'éjecteur et du bouchon avec la ligne de laminage pendant la rotation.
② L'amélioration de l'épaisseur inégale de la paroi du capillaire perforé est un maillon important.Les principales mesures consistent à améliorer l'uniformité de chauffage de l'ébauche de tube, à améliorer la précision du trou de centrage, à allonger la longueur de la courroie uniforme du bouchon et la longueur du cône inverse, et à améliorer la distance entre la broche d'éjection et le prise.Concentricité avec la ligne de rouleau lors de la rotation.
③ Bien que de graves irrégularités symétriques d'épaisseur de paroi se produisent pendant le laminage des tuyaux, cela a un certain effet sur la réduction des irrégularités d'épaisseur de paroi en spirale.Par conséquent, lors de l’enroulement du tube, il doit être roulé deux fois et le tube vierge doit être tourné de 90° entre les passes.
④Le processus de nivellement peut essentiellement éliminer l'épaisseur de paroi inégale de la symétrie, mais il a peu d'effet sur l'élimination de l'épaisseur de paroi inégale de la forme en spirale.Par conséquent, la capacité de la machine de nivellement devrait être améliorée.
⑤La transformée de Fourier est un moyen efficace pour étudier l'épaisseur de paroi inégale du processus de laminage croisé, et cette méthode peut également être utilisée pour la recherche sur l'épaisseur de paroi inégale d'autres unités de production de tubes en acier.

Les tubes en acier laminés de finition et les tubes en acier étirés à froid présentent également des problèmes d'excentricité dus à la perforation : tout facteur qui détruit l'exactitude géométrique de la zone de déformation formée par le rouleau, le bouchon et la plaque de guidage aggravera l'épaisseur inégale de la paroi du tube capillaire. .

(1) Tête.① Pour la conception de la forme du bouchon, le cône roulant du bouchon idéal doit être parallèle au cône de sortie du rouleau.Si le bouchon est conçu selon la formule traditionnelle de Matveyev, le cône de roulement du bouchon n'est pas parallèle au cône de sortie du rouleau.La déformation dans un tel espace en expansion progressive conduira inévitablement à un enroulement insuffisant de la paroi du tube, ce qui entraînera une épaisseur de paroi inégale du tube capillaire, et l'épaisseur de paroi inégale du tube capillaire deviendra plus grave avec l'augmentation de l'angle d'alimentation ;②En raison d'une rigidité insuffisante de la tige d'éjection, une flexion se produit pendant le processus de perforation, de sorte que le bouchon ne peut pas maintenir la position centrée, de sorte que l'épaisseur du tube capillaire qui le traverse est inégale ;③ usure inégale ou endommagement de la fiche.

(2) Plaque de guidage.①La distance entre les plaques de guidage est trop grande.Pendant le processus de perforation, la ligne centrale de la perforation est maintenue par la restriction de la plaque de guidage.Si la distance entre les plaques de guidage est grande, la position du bouchon change considérablement, ce qui rend le bouchon instable et provoque une épaisseur de paroi inégale du capillaire.②L'usure inégale des plaques de guidage supérieure et inférieure aggravera également l'épaisseur inégale de la paroi.

(3) Rouleau.①Déviation de l'axe central du rouleau : pendant le processus de production, en raison d'une installation incorrecte des vis de pressage des deux côtés de la machine de perçage, ou en raison de l'usure du filetage et des roulements, la direction axiale entre les deux rouleaux est déviée horizontalement et les angles d'alimentation de les deux rouleaux sont incohérents.Déforme la zone déformée, entraînant une épaisseur de paroi inégale.②Le cône roulant du bouchon et du rouleau est plus non parallèle sous le grand angle d'alimentation.③ Une vitesse de rouleau inappropriée affectera également la précision de l'épaisseur de la paroi.

(4) Centrage et chauffage de l'ébauche de tube.Les trous de centrage excentriques et le chauffage inégal (côtés mâle et femelle) entraîneront une épaisseur de paroi inégale.

(5) Rigidité, structure et réglage de la poinçonneuse.La rigidité du corps de la machine à percer n'est pas suffisante et le mécanisme de verrouillage de celle-ci n'est pas fiable ;le dispositif de centrage de la tige d'éjection n'est pas réglé avec précision, le fonctionnement n'est pas fiable et la distance par rapport au corps est grande ;le réglage de la ligne centrale du laminoir est généralement inférieur à la ligne centrale du laminoir., dont le but est d'améliorer la stabilité de la pièce laminée.Si l'ajustement est trop important, la relation relative entre les outils dans la zone de déformation changera de manière asymétrique après le déplacement de la ligne de laminage, ce qui affectera également l'épaisseur inégale de la paroi du capillaire.Par conséquent, il n'y a aucun moyen d'éviter complètement l'épaisseur excentrique inégale du tuyau en acier sans soudure, et elle ne peut être strictement contrôlée que étape par étape pour la minimiser.


Heure de publication : 30 mars 2023