Brève introduction au tube sans soudure en acier inoxydable

Tube en acier inoxydable dans l'économie dans son ensemble, le champ d'application est extrêmement large, grand pour la centrale nucléaire, le tube de navire, petit pour les ustensiles de cuisine, le tube en acier inoxydable est un produit important de l'industrie sidérurgique.

Qu'est-ce qu'un tube sans soudure en acier inoxydable ?
Tube sans soudure en acier inoxydableest un long morceau de bande d'acier avec une section creuse et sans joints autour.Plus la paroi du tube sans soudure en acier inoxydable est épaisse, plus elle est économique et pratique, plus l'épaisseur de la paroi est fine, son coût de traitement augmentera considérablement.

La précision générale du tube en acier sans soudure est faible : épaisseur de paroi inégale, faible luminosité, aspect du tuyau à coût élevé et l'apparence iInside a toujours un point de chanvre, le point noir n'est pas facile à enlever.Mais le tube sans soudure est plus complexe dans le processus de production et son prix est légèrement élevé.

En raison de sa bonne résistance à la corrosion et de sa résistance aux températures élevées, dans un matériau à haute pression et à haute résistance, la structure mécanique reflète le tube en acier inoxydable.Le tube sans soudure en acier inoxydable est souvent utilisé dans l'ingénierie et les gros équipements comme canalisations de fluides, peut également être utilisé comme centrales électriques et autres canalisations de transport de fluides à haute température et haute pression.

Norme principale des tubes sans soudure en acier inoxydable :

ASTM A312 (tuyau)
ASTM A213 (tube)
ASTM A269 (tube)
ASTM A789 (tube)
ASTM A790 (tuyau)
ASME B36.19 (tuyau)

Norme principale de tube sans soudure en acier inoxydable Processus de production :
barre ronde → revérification → découpe de précision → centrage → détartrage → chauffage → perforation → inspection → coupe → lavage à l'acide → inspection → cuisson de lubrification → étirage à froid/laminage à froid → traitement thermique → redressage → coupe bout à bout → lavage à l'acide/passivation → examen final → identification → emballage → expédition