Tuyau sans couture ASTM A106
Le tuyau ASTM A106 (également couvert par les spécifications ASME sous le nom S/A 106) est la spécification standard pour les tuyaux en acier au carbone sans soudure destinés à un service à haute température.Les utilisations les plus courantes se font dans les raffineries et les usines, lorsque les gaz ou les fluides sont transportés à des températures et des pressions élevées.Bestar Steel est un leader mondial dans la fourniture de tuyaux A106 / SA 106 et stocke une gamme complète de nuances B/C dans une gamme de tailles de NPS 1/8.″à NPS 48″, avec une épaisseur de paroi nominale (moyenne) telle que donnée dans ANSI B36.10.Des tuyaux ayant d'autres dimensions peuvent être fournis à condition qu'ils soient conformes à toutes les autres exigences de cette spécification*.Les tuyaux commandés selon cette spécification doivent être adaptés au cintrage, au bridage, au soudage et à des opérations de formage similaires.Une gamme complète de produits A106 est disponible dans les programmes 10 à 160, STD, XS, XXS.Épaisseurs de paroi non planifiées disponibles jusqu'à 4 pouces.
Acier Bestarstocke une gamme complète de tuyaux en acier au carbone sans soudure A106.
Catégories B/C
Tailles
NPS 1/8″ à NPS 48”
Épaisseur de paroi : Programmes 10 à 160, STD, XS, XXS.
*Murs imprévus fréquemment demandés jusqu'à 4" et éléments de mur minimum certifiés
Propriétés chimiques %
| C, max. | Mn | P, maximum | S, maximum | Oui, min | Cr, maximum | Cu, maximum | Mo, maximum | Ni, maximum | V, maximum | |
| Catégorie A * | 0,25 | 0,27 – 0,93 | 0,035 | 0,035 | 0,10 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,40 | 0,08 |
| Catégorie B | 0,30 | 0,29 – 1,06 | 0,035 | 0,035 | 0,10 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,40 | 0,08 |
| Catégorie C | 0,35 | 0,29 – 1,06 | 0,035 | 0,035 | 0,10 | 0,40 | 0,40 | 0,15 | 0,40 | 0,08 |
*Pour chaque réduction de 0,01 % en dessous du maximum de carbone spécifié, une augmentation de 0,06 % de manganèse au-dessus du maximum spécifié sera autorisée jusqu'à un maximum de 1,35 %.
Propriétés mécaniques
| Catégorie A | Catégorie B | Catégorie C | |
| Résistance à la traction, min., psi, (MPa) | 48 000 (330) | 60 000 (415) | 70 000 (485) |
| Limite d'élasticité, min., psi, (MPa) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 40 000 (275) |
(Remarque : il s'agit d'informations résumées de la spécification ASME A106. Veuillez vous référer à la norme ou à la spécification spécifique ou contactez-nous pour plus de détails.)
Tuyau sans couture ASTM A53
Spécification standard pour les tuyaux en acier, noirs et trempés à chaud, zingués, soudés et sans soudure
Les tuyaux en acier au carbone ASTM A53 (ASME SA53) sont une spécification qui couvre les tuyaux en acier noir et galvanisé à chaud sans soudure et soudés de NPS 1/8″ à NPS 26. A 53 est destiné aux applications sous pression et mécaniques et est également acceptable pour les applications ordinaires. utilisations dans les conduites de vapeur, d’eau, de gaz et d’air.
Le tuyau A53 est disponible en trois types (F, E, S) et deux qualités (A, B).
A53 Type F est fabriqué avec une soudure bout à bout au four ou peut avoir une soudure continue (catégorie A uniquement)
A53 Type E a une soudure par résistance électrique (grades A et B)
A53 Type S est un tuyau sans soudure que l'on trouve dans les grades A et B)
A53 Grade B sans soudure est notre produit le plus polaire selon cette spécification et le tuyau A53 est généralement doublement certifié selon le tuyau sans soudure A106 B.
Acier Bestardispose d'une gamme complète de stocks de tubes en acier A53 (tuyaux en acier SA53) dans :
Catégorie B
Tailles
NPS ¼" à NPS 26" OD
Épaisseur de paroi : Programmes 10 à 160, STD, XH et XXH
Murs imprévus fréquemment demandés jusqu'à 4" et éléments de mur minimum certifiés
Propriétés chimiques %
|
*La composition totale de ces cinq éléments ne doit pas dépasser 1,00 %
Propriétés mécaniques
| Catégorie A | Catégorie B | |
| Résistance à la traction, min., psi, (MPa) | 48 000 (330) | 60 000 (415) |
| Limite d'élasticité, min., psi, (MPa) | 30 000 (205) | 35 000 (240) |
(Remarque : il s'agit d'informations résumées de la spécification ASME A53. Veuillez vous référer à la norme ou à la spécification spécifique ou contactez-nous pour plus de détails.)
Tuyau sans soudure EN 10216-1
Norme : EN 10216-1
Tubes en acier sans soudure pour applications sous pression - Conditions techniques de livraison - Partie 1 : Tubes en acier non allié avec propriétés spécifiées à température ambiante
La norme EN 10216-1 spécifie les conditions techniques de livraison pour deux qualités TR1 et TR2 de tubes sans soudure de section circulaire avec des propriétés spécifiées à température ambiante en acier de qualité non allié.
EN 10216-1 P235 Tubes en acier sans soudure pour applications sous pression Détails rapides
Fabrication : processus sans couture
Dimensions extérieures : 14 mm-509 mm
Épaisseur de paroi : 2 mm à 50 mm
Longueur : fixe (6 m, 9 m, 12,24 m) ou longueur normale (5-12 m)
Extrémités : Extrémité simple, Extrémité biseautée, Filetée
Processus de fabrication
Les aciers doivent être entièrement tués.
REMARQUE : cela exclut l'utilisation d'acier cerclé, équilibré ou semi-calmé.
Le nom de l'acier :
(1)la lettre majuscule P à des fins de pression ;
(2)le TR1 alphanumérique pour les qualités sans teneur en aluminium spécifiée, sans propriétés de choc et sans exigences spécifiques d'inspection et d'essai ;
(3) le TR2 alphanumérique pour les qualités avec une teneur en aluminium spécifiée, des propriétés de choc et des exigences spécifiques d'inspection et d'essai.
Conditions de fabrication et de livraison des tubes
EN 10216-1 P235 Les tubes en acier sans soudure seront fabriqués selon un procédé sans soudure.Les opérations de formage et les conditions de livraison sont présentées dans le tableau 1.
| Opération de formage | Qualité | Condition de livraison |
| Formé à chaud | TR1 | Tel que formé ou normalisé ou formé en normalisant |
| TR2 | Normalisé ou formé en normalisant | |
| Formé à chaud + fini à froid | TR1 et TR2 | Normalisé |
Composition chimique de la norme EN 10216-1 P235
| Nuance d'acier | Acier nombre | C maximum. | Si maximum. | Mn maximum. | P maximum. | S maximum. | Cr maximum. | Mo maximum |
| P235TR2 | 1,0255 | 0,16 | 0,35 | 1,20 | 0,025 | 0,015 | 0,30 | 0,08 |
| Ni max. | Au total min. | Cu max | Nb max. | Timax. | Vmax. | Cr+Cu+Mo+Ni max. |
| 0,30 | 0,02 d | 0,30 | 0,010 | 0,04 | 0,02 | 0,70 |
Composition chimique (analyse de coulée) a en % massique pour la qualité TR1
| Nuance d'acier | Acier nombre | C maximum. | Si maximum. | Mn maximum. | P maximum. | S maximum. | Cr b maximum. | Mo b maximum |
| P235TR1 | 1,0254 | 0,16 | 0,35 | 1,20 | 0,025 | 0,020 | 0,30 | 0,08 |
| Ni max. | Au total min. | Cu max | Nb max. | Timax. | Vmax. | Cr+Cu+Mo+Ni max. |
| 0,30 | - | 0,30 | 0,010 | 0,04 | 0,02 | 0,70 |
Propriétés mécaniques de la norme EN 10216-1 P235
Propriétés mécaniques pour la qualité TR2
| Nuance d'acier | Propriétés de traction | Propriétés d'impact | ||||||||
| Nom de l'acier | Acier nombre | Limite d'élasticité supérieure R eH bmin.pour l'épaisseur de paroi Tmm | Traction Force R m | Élongation Une minute.% b c | Moyenne minimale énergie absorbée KV2J à une température de °C c | |||||
| T ≤ 16 | 16 < T ≤ 40 | 40 < T ≤ 60 | l | t | ||||||
| MPa * | MPa * | MPa * | MPa * | l | t | 0 | -dix | 0 | ||
| P235TR2 | 1,0255 | 235 | 225 | 215 | 320 à 440 | 25 | 23 | 40 | 28 jours | 27 |
Remarque : l = longitudinal t = transversal
Propriétés mécaniques pour la qualité TR1
| Nuance d'acier | Propriétés de traction | Propriétés d'impact | ||||||||
| Nom de l'acier | Acier nombre | Limite d'élasticité supérieure R eH bmin.pour l'épaisseur de paroi Tmm | Traction Force R m | Élongation Une minute.% b c | Moyenne minimale énergie absorbée KV2J à une température de °C c | |||||
| T ≤ 16 | 16 < T ≤ 40 | 40 < T ≤ 60 | l | t | ||||||
| MPa * | MPa * | MPa * | MPa * | l | t | 0 | -dix | 0 | ||
| P235TR1 | 1,0254 | 235 | 225 | 215 | 360 à 550 | 25 | 23 | - | - | - |
Remarque : l = longitudinal t = transversal
Tolérances des tubes en acier sans soudure EN 10216-1
Tolérances sur diamètre extérieur et sur épaisseur de paroi
| Dehors diamètre D mm | Tolérances sur D | Tolérances sur T pour un rapport T/D | |||
| ≤ 0,025 | > 0,025 ≤ 0,050 | > 0,050 ≤ 0,10 | > 0,10 | ||
| D ≤ 219,1 | ± 1% ou ± 0,5 mm selon la valeur la plus élevée | ± 12,5 % ou ± 0,4 mm quel que soit le plus grand | |||
| D > 219,1 | ± 20 % | ± 15 % | ± 12,5 % | ± 10 % a | |
| a Pour les diamètres extérieurs D ≥ 355,6 mm, il est permis de dépasser localement l'épaisseur de paroi supérieure de 5 % supplémentaires de l'épaisseur de paroi T. | |||||
Tolérances sur longueurs exactes
| Longueur L | Tolérance sur la longueur exacte |
| L ≤ 6 000 | + 10 0 |
| 6 000 < L ≤ 12 000 | +15 0 |
| L > 12 000 | +par accord 0 |
Heure de publication : 11 mars 2022