Méthode anticorrosion des tuyaux en acier enterrés

Leanti-corrosion du tuyau en acierest basé sur les exigences du dessin, la peinture époxy au brai de goudron de houille est utilisée pour envelopper le tissu de verre et la couche de finition anticorrosion est appliquée à l'extérieur.Le processus de construction du mur extérieur :
Dérouillage de pipeline → peinture d'apprêt → peinture de finition → deuxième couche de finition → emballage en tissu de verre → couche de finition → couche de finition ;
Processus de construction de la paroi intérieure : élimination de la rouille des tuyaux → apprêt → couche de finition → deuxième couche de finition → troisième couche de finition

1. Dérouillage des pipelines
Avant d'appliquer l'apprêt, la surface du tuyau doit être nettoyée de la graisse, des cendres, de la rouille et du tartre d'oxyde.Le sablage est utilisé pour éliminer la rouille et sa norme de qualité atteint le niveau Sa2,5.

2. Après avoir dérouillé la surface du tuyau, appliquez un apprêt et l'intervalle de temps entre eux ne doit pas dépasser 8 heures.Lors de l'application de l'apprêt, la surface de base doit être sèche.L'apprêt doit être appliqué uniformément et entièrement sans caillots ni cloques, et la peinture ne doit pas être peinte dans une plage de 150 à 250 mm aux deux extrémités du tuyau.

3. Une fois la surface de l'apprêt sèche, appliquez la couche de finition et enveloppez le chiffon de verre.L'intervalle de temps entre l'application du primaire et la couche de finition ne doit pas dépasser 24 heures.

4. La peinture époxy au brai de goudron de houille adopte une peinture de type durcissement à température normale à deux composants ;le tissu de verre adopte le séchage, le décirage, le non-torsion, le scellement des bords, l'alcali moyen, et la densité de chaîne et de trame est de 10*12/cm ~ 12*12/cm de tissu de verre.Immédiatement après l'application de la couche de finition, enveloppez le tissu de verre avec une largeur de découpage de 30 à 40 mm, et la longueur de chevauchement des joints ne doit pas être inférieure à 100 mm, et les joints qui se chevauchent de chaque couche doivent être décalés.Le taux de pénétration de l'huile du tissu en soie de verre doit être supérieur à 95 %, il ne doit y avoir aucun espace supérieur à 50 mm x 50 mm et 150 à 250 mm de chaume étagé doivent être laissés à l'extrémité du tuyau.

5. La construction de l’interface du tuyau doit être effectuée une fois le test de pression de soudage qualifié.L'ancien et le nouveau bord de pression anticorrosion ne doivent pas être inférieurs à 50 mm, la longueur de recouvrement du joint ne doit pas être inférieure à 100 mm et le joint de chaume doit être fermement et étroitement lié.

6. Mécanisme de revêtement des parois extérieures des tuyaux en acier : un fond et deux côtés, un tissu et deux côtés, l'épaisseur totale du film sec est de 400 µm.

7. Mécanisme de revêtement de la paroi intérieure des tuyaux en acier : un fond et trois côtés, l'épaisseur totale du film sec est de 300 µm.

8. Une fois la construction anticorrosion externe terminée, l'inspection de qualité doit être effectuée conformément aux exigences de conception ou aux exigences correspondantes du tableau 4.3.11 du « Code de construction et d'acceptation de l'ingénierie des canalisations d'approvisionnement en eau et de drainage ».