En plus de l'excellente résistance à la corrosion chimique, de la forte adhérence et de la résistance aux dommages mécaniques en tant que couche anticorrosion de la paroi extérieure, letuyaux en acierla doublure doit également avoir une excellente résistance à l’usure.Les matériaux de revêtement en polyuréthane résistant à l'usure et anti-corrosion sont différents des matériaux généralement résistants à l'usure. Par rapport au revêtement anti-corrosion, il présente les caractéristiques suivantes :
1. Bonne stabilité chimique : En tant que revêtement anticorrosion à long terme, il doit avoir une excellente résistance à la corrosion aux ions présents dans les milieux chimiques, tels que Cl -, S0 42-, Na+, etc. Il existe différentes méthodes et normes pour juger de la résistance à la corrosion chimique des revêtements.La norme qualifiée est la suivante : l'apparence du revêtement ne présente aucune cloque, aucune fissure, aucune décoloration significative, aucun ramollissement significatif et le taux de gain de poids ne dépasse pas les exigences de la norme.Dans le délai spécifié dans la norme, le taux de gain de poids du revêtement en polyuréthane est bien inférieur aux exigences de la norme, ce qui montre qu'il présente une bonne résistance aux acides forts, aux alcalis et au sel.Un tel matériau de revêtement résistant à la corrosion chimique peut être utilisé dans le transport de l'eau du robinet, des eaux usées, de l'eau de mer et d'autres milieux ainsi que pour l'incorporation de sols fortement corrosifs.
2. Bonne résistance à la pénétration de l'eau : qu'elle soit utilisée pour l'anticorrosion externe ou l'anticorrosion des parois intérieures des canalisations enterrées, la résistance à la pénétration de l'eau est l'exigence la plus fondamentale des revêtements anticorrosion et l'indice principal pour mesurer les revêtements anticorrosion.Dans la solution aqueuse de substances inorganiques, les molécules d’eau constituent le milieu liquide ayant le plus petit volume et leur perméabilité est plus forte que celle des ions ordinaires.La règle générale des revêtements organiques est qu’ils sont imperméables à l’eau de mer, puis à l’eau du robinet et, pire encore, à l’eau distillée.Par conséquent, la capacité de pénétration du revêtement dans l’eau distillée ou une solution saline diluée reflète directement la compacité du revêtement.
3. Le revêtement en polyuréthane a des propriétés mécaniques élevées : En plus de bonnes propriétés anti-corrosion, le revêtement anti-corrosion des tubes en acier doit également avoir une bonne adhérence et une certaine résistance mécanique.La question de savoir si le revêtement durci peut être fermement fixé au substrat du tuyau en acier est le facteur clé pour savoir si le revêtement peut jouer un rôle protecteur.De plus, le revêtement doit également avoir une certaine résistance mécanique, capable de résister aux chocs pendant le transport et l'installation, et garantir qu'il peut résister aux contraintes dans les conditions de travail, telles que la déformation du tuyau pendant le processus d'encastrement.Les revêtements en polyuréthane ont toujours une adhérence et une dureté d'indentation élevées à haute température, garantissant l'utilisation à long terme des revêtements ;par rapport aux revêtements importés, les revêtements nationaux ont une adhérence relativement faible et il convient de noter que la qualité du traitement de surface affectera également l'adhérence du revêtement.
4. Le revêtement en polyuréthane a une bonne résistance à l'érosion et à la cavitation : la paroi intérieure du tuyau en acier est érodée par l'eau qui coule, et il y a en même temps de la corrosion et de l'usure mécanique, et les deux s'accélèrent mutuellement.Les principales formes d'usure sont la corrosion par impact (érosion) et la corrosion par cavitation ( Cavitation) et l'abrasion mécanique.L'érosion est causée par la turbulence de l'eau ou par un impact ;la cavitation est due à un liquide qui s'écoule à grande vitesse, ce qui produit ce qu'on appelle une cavitation due à un écoulement irrégulier.Il n’y a qu’un peu de vapeur d’eau ou d’air à basse pression dans cette cavité.En raison des changements fréquents des conditions de pression et de débit, la cavité apparaîtra et disparaîtra périodiquement.Lorsqu'il disparaît, en raison de la grande différence de pression avec la haute pression environnante, il se rapproche de la cavité. Ce que l'on appelle « l'effet de coup de bélier » se produit sur la surface métallique, ce qui détruit souvent le film protecteur sur la surface métallique et accélère la corrosion. ;L'abrasion mécanique est causée par l'impact à grande vitesse de substances solides telles que l'eau et les particules de sable sur la surface métallique, ce qui est similaire au principe de la « goutte d'eau à travers la pierre ».Le tuyau en acier est inévitablement mélangé à de la boue, du sable et du gravier.Dans cet environnement, le revêtement est soumis à l'interaction de l'érosion et de l'abrasion de l'écoulement biphasique solide-liquide et de la corrosion chimique du milieu dans l'eau.Cela nécessite que le revêtement anticorrosion ait une excellente résistance à l'érosion, à l'abrasif et à la cavitation.Le revêtement en polyuréthane présente une bonne résistance à l’abrasion, déterminée par les caractéristiques inhérentes du polyuréthane, largement utilisé dans les revêtements résistants à l’usure.
5. Bonnes performances hydrauliques : pour les pipelines, plus le revêtement est lisse, plus la résistance au transport est faible, ce qui peut réduire la puissance électrique, ce qui réduit également la consommation d'énergie et améliore l'efficacité énergétique.Après pulvérisation du revêtement de revêtement en polyuréthane, la rugosité de la surface intérieure peut être réduite de 0,03 à 0,04 mm à 0,0025 mm et la valeur n est comprise entre 0,0085 et 0,0089.Par rapport au tuyau en acier recouvert de mortier de ciment, il peut réduire considérablement la perte de pression du liquide en cours de route. La même quantité d'eau et le même diamètre de distribution d'eau peuvent réduire la consommation d'énergie de 30 à 40 %.De plus, étant donné que le revêtement en polyuréthane est entièrement durci, ne contient pas de solvants et que la surface du revêtement est bien scellée, il n'est pas facile à entartrer et peut maintenir la douceur de la paroi intérieure pendant longtemps.
6. Le revêtement a une bonne résistance à la flexion :
La nécessité pour le revêtement en polyuréthane d'avoir un certain degré de résistance à la flexion est principalement déterminée par deux facteurs.D'une part, en raison de la manipulation, le tube de revêtement en polyuréthane peut tomber ou être soumis à des collisions extérieures, provoquant une légère déformation plastique, susceptible d'endommager le revêtement ;D'une part, le moment de flexion du tuyau en fonte ductile provoqué par la dépression du sol ou différents degrés de tassement peut également conduire à la rupture du revêtement.Par conséquent, le revêtement en polyuréthane des tubes en acier doit avoir une bonne résistance à la flexion.L'impact indirect est une bonne méthode de détection.Selon les exigences de la norme EN15655, le revêtement en polyuréthane doit être capable de résister à au moins 50 J d'énergie d'impact inverse sans endommager le revêtement.Des dégâts sont nécessaires.
Heure de publication : 08 mai 2023