En cours de productiontuyaux en acier à joint droit, la température doit être strictement contrôlée, pour assurer la fiabilité du soudage.Si la température est trop basse, la position de soudage peut ne pas atteindre la température requise pour le soudage.Lorsque la majeure partie de la structure métallique est encore solide, il est difficile pour les métaux situés aux deux extrémités de pénétrer et de se lier ensemble.À cette époque, lorsque la température était trop élevée, une grande partie du métal en position de soudage était à l’état fondu.La texture de ces pièces était très douce et fluide, et il pouvait y avoir des gouttelettes fondues.Lorsqu'un tel métal tombe, il n'y a pas assez de métal pour l'interpénétration.Lors du soudage, il y aura des irrégularités dans la soudure pour former un trou de fusion.Par conséquent, les fabricants d’équipements intégrés de traitement des eaux usées se souviennent que la température doit être strictement contrôlée pendant le processus de production de tuyaux soudés longitudinaux.Les fabricants réguliers disposent d'une technologie de contrôle très avancée, donc dans le processus de production, les exigences de contrôle de la température peuvent être réalisées pour garantir le produit, nous devons donc acheter des tuyaux soudés à joint droit auprès de fabricants réguliers.
Les tubes en acier à joint droit dilatés thermiquement ont pour la plupart une température d'environ 1 200 °C, et la température est légèrement inférieure lorsque la teneur en carbone et en autres éléments d'alliage est plus élevée.La clé du fonctionnement du chauffage des tuyaux en acier à joint droit est de minimiser la quantité de tartre.En particulier dans l'extrusion à chaud, les exigences relatives aux tuyaux en acier à joint droit de 16 Mn sont plus strictes en termes de durée de vie de l'outil et d'apparence du tuyau extrudé.Dans le processus de production de tubes en acier à joint droit 16Mn, étant donné que le traitement est effectué à chaud, l'opération de chauffage est un processus très important pour déterminer le produit fini.Tubes en acier à joint droit tels que les fours pour le chauffage, selon leur effet, les contraintes résiduelles causées par un refroidissement irrégulier.La contrainte résiduelle est la contrainte d'auto-équilibre interne sans force externe.Les sections en acier laminées à chaud de différentes sections présentent ce type de contrainte résiduelle.Généralement, plus la taille de la section de l'acier profilé est grande, plus la contrainte résiduelle est élevée.Bien que la contrainte résiduelle soit d'auto-équilibre, elle a toujours une influence sur les performances de l'élément en acier sous l'action d'une force externe.
Si la température de soudage des tuyaux en acier à joint droit n'est pas bien contrôlée, elle peut avoir des effets néfastes sur la déformation, la stabilité et la résistance à la fatigue.Il est divisé en deux types : four de chauffage et four de réchauffage ;le premier est utilisé pour chauffer l'ébauche de la température normale à la température de traitement ;Ce dernier est utilisé pour réchauffer l'ébauche à la température de traitement nécessaire pendant le traitement.Un chauffage inapproprié du tuyau en acier à joint droit sera la cause de fissures, de plis et d'excentricités sur la surface intérieure ou extérieure de l'ébauche de tube.
Il existe de nombreuses façons de chauffer les fours de chauffage de tuyaux en acier à joint droit, mais le four de chauffage de probation est utilisé.Ce four de chauffage a un fond de four en forme d'anneau, qui peut être lentement transformé.La billette est chargée depuis l'entrée le long du diamètre du fond du four, et elle peut être chauffée et uniformément chauffée à la température spécifiée une fois inversée et utilisée à la sortie.Une sorte de poêle.La clé de cette opération de chauffage est de chauffer uniformément la billette à une température adaptée au traitement.Étant donné que la perforation a une grande influence sur le matériau, c'est-à-dire que la température pendant le processus de perforation est une condition d'influence importante, il est généralement nécessaire de contrôler la température de l'ébauche pendant le processus de perforation.
Dans le processus de production de tubes en acier à joint droit, un produit doit être utilisé pour la coopération, à savoir un lubrifiant pour verre.Avant d'utiliser du lubrifiant pour verre, celui-ci était produit avec du graphite, car il n'existait pas de produit de ce type sur le marché à cette époque.Par conséquent, le graphite ne peut être utilisé que comme lubrifiant, mais après une utilisation à long terme, tout le monde rencontrera des problèmes, c'est-à-dire que l'efficacité du transfert de chaleur du graphite est très élevée et que l'effet d'isolation thermique est également très faible.De cette façon, la température du moule deviendra très rapide, ce qui provoquera facilement l'usure du tuyau en acier à joint droit, de sorte que le produit ne pourra pas être utilisé pendant une longue période.Par conséquent, les fabricants recherchent un produit capable de remplacer le graphite, c'est-à-dire les lubrifiants pour verre, mais pourquoi les utiliser, c'est parce que le four à chariot présente de nombreux avantages, tout d'abord, l'efficacité du transfert de chaleur est relativement faible, donc qu'il peut jouer le rôle de conservation de la chaleur, mais peut également prolonger la durée de vie de l'équipement.
Heure de publication : 24 août 2023