La résistance à la corrosion de l'acier inoxydable en fait un choix populaire pour les applications de tuyauterie importantes.Cependant, un soudage inapproprié peut diminuer la résistance à la corrosion des tuyaux.Pour garantir que le métal conserve sa résistance à la corrosion, suivez ces cinq conseils pour le soudagetuyaux en acier inoxydable.
Astuce 1 : Choisissez un métal d’apport à faible teneur en carbone
Lors du soudage de l'acier inoxydable, il est important de sélectionner un métal d'apport à faible teneur en oligo-éléments, qui sont des éléments résiduels des matières premières utilisées pour fabriquer les métaux d'apport, comme l'antimoine, l'arsenic, le phosphore et le soufre.Ces éléments peuvent avoir un impact significatif sur la résistance à la corrosion du matériau.
Astuce 2 : Faites attention à la préparation de la soudure et au bon assemblage
Une préparation et un assemblage appropriés des joints sont cruciaux pour contrôler l’apport de chaleur et maintenir les propriétés des matériaux lorsque l’on travaille avec de l’acier inoxydable.Un ajustement inégal et des espaces entre les pièces peuvent amener la torche à rester dans la même position plus longtemps, ce qui nécessite davantage de métal d'apport pour combler les espaces.Cette accumulation de chaleur peut provoquer une surchauffe dans la zone affectée, compromettant l'intégrité de la pièce.De plus, un mauvais ajustement peut rendre difficile la pénétration de la soudure nécessaire et la fermeture des espaces.Assurez-vous que l’ajustement des pièces en acier inoxydable est aussi parfait que possible.
De plus, la propreté est cruciale lorsque l’on travaille avec ce matériau.Même la moindre quantité de contamination ou de saleté dans une soudure peut provoquer des défauts qui réduisent la solidité et la résistance à la corrosion du produit final.Pour nettoyer le support avant soudage, utilisez une brosse spécialement conçue pour l'acier inoxydable et non utilisée sur l'acier au carbone ou l'aluminium.
Astuce 3 : Contrôler la sensibilisation grâce à la température et au métal d’apport
Pour éviter toute sensibilisation, il est crucial de sélectionner soigneusement le métal d’apport et de contrôler l’apport thermique.Lors du soudage de l’acier inoxydable, il est recommandé d’utiliser un métal d’apport à faible teneur en carbone.Cependant, dans certains cas, le carbone peut être nécessaire pour assurer la résistance nécessaire à des applications spécifiques.Il est essentiel de contrôler l’apport de chaleur, en particulier lorsque les métaux d’apport à faible teneur en carbone ne sont pas disponibles.
Astuce 4 : Comprenez comment le gaz de protection affecte la résistance à la corrosion
Le soudage à l'arc sous gaz tungstène (GTAW) est la méthode traditionnelle de soudage de tuyaux en acier inoxydable, qui implique généralement une purge arrière avec de l'argon pour empêcher l'oxydation sur la face arrière de la soudure.Cependant, les procédés de soudage au fil deviennent de plus en plus populaires pour les tubes en acier inoxydable.Il est important de comprendre comment différents gaz de protection peuvent affecter la résistance à la corrosion du matériau.
Lors du soudage de l'acier inoxydable à l'aide du procédé de soudage à l'arc sous gaz (GMAW), un mélange d'argon et de dioxyde de carbone, d'argon et d'oxygène, ou un mélange de trois gaz (hélium, argon et dioxyde de carbone) est traditionnellement utilisé.Ces mélanges contiennent principalement de l'argon ou de l'hélium et moins de 5 % de dioxyde de carbone.En effet, le dioxyde de carbone peut apporter du carbone au bain de soudure et augmenter le risque de sensibilisation.Il n'est pas recommandé d'utiliser de l'argon pur pour le GMAW sur l'acier inoxydable.
Le fil fourré pour acier inoxydable est conçu pour être utilisé avec un mélange conventionnel de 75 % d'argon et 25 % de dioxyde de carbone.Le flux comprend des ingrédients qui empêchent la contamination par le carbone provenant du gaz de protection pendant le soudage.
Astuce 5 : Considérez différents processus et formes d'onde
À mesure que les procédés de soudage à l'arc sous gaz et métal (GMAW) se sont développés, ils ont simplifié le soudage des tubes et tuyaux en acier inoxydable.Bien que le procédé de soudage à l'arc sous gaz tungstène (GTAW) puisse encore être nécessaire pour certaines applications, les procédés avancés avec fil peuvent offrir une qualité comparable et une plus grande productivité dans de nombreuses applications en acier inoxydable.
Les soudures sur le diamètre intérieur (ID) de l'acier inoxydable réalisées avec le dépôt de métal réglementé (RMD) GMAW sont de qualité et d'apparence similaires aux soudures correspondantes sur le diamètre extérieur (OD).
Le dépôt de métaux régulé (RMD) de Miller est un processus GMAW en court-circuit modifié qui peut éliminer le besoin de rétro-purge dans certaines applications d'acier inoxydable austénitique.Cela peut permettre d'économiser du temps et de l'argent par rapport à l'utilisation de GTAW avec rétropurge, en particulier sur les canalisations plus grandes.La passe de racine RMD peut être suivie par des passes de remplissage et de capuchon de soudage GMAW pulsé ou à l'arc fourré.
Le procédé RMD utilise un transfert de métal par court-circuit contrôlé avec précision pour produire un arc et un bain de soudure calmes et stables.Cette technique réduit le risque de recouvrements à froid ou de manque de fusion, minimise les projections et améliore la qualité du passage à l'extrémité du tuyau.Un transfert de métal contrôlé avec précision garantit également un dépôt constant de gouttelettes et facilite le contrôle du bain de soudure, ce qui se traduit par une meilleure gestion de l'apport de chaleur et de la vitesse de soudage.
Les procédés non conventionnels ont le potentiel d'augmenter la productivité du soudage, avec des vitesses de soudage de 6 à 12 po/min pouvant être obtenues à l'aide du RMD.Le procédé GMAW pulsé permet de maintenir les performances et la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable en augmentant la productivité sans appliquer de chaleur supplémentaire à la pièce.De plus, l’apport thermique réduit du processus permet de contrôler la déformation du substrat.
Ce processus offre des longueurs d'arc plus courtes, des cônes d'arc plus étroits et moins d'apport de chaleur que la distribution d'impulsions de jet conventionnelle.De plus, la nature en boucle fermée du processus élimine pratiquement la dérive de l'arc et les variations de distance entre la pointe et la pièce.Cette technique simplifie le contrôle du bain de fusion pour le soudage sur site et hors site.La combinaison du GMAW pulsé pour les passes de remplissage et de bouchon avec le RMD pour la passe de racine permet de réaliser le processus de soudage en utilisant un seul fil et un seul gaz, éliminant ainsi le besoin de temps de changement de processus.
Heure de publication : 26 janvier 2024