Tube de chaudière ASTM A179
ASTM A179, ASME SA179Les tubes en acier couvrent les tubes en acier à faible teneur en carbone, étirés à froid, sans soudure, d'épaisseur de paroi minimale, pour les échangeurs de chaleur tubulaires, les condenseurs et les appareils de transfert de chaleur similaires.
ASTM A179, ASME SA179couvre les tubes de 1/8 à 3 po [3,2 à 76,2 mm] inclus de diamètre extérieur.
ASTM A179, spécifications du tube sans soudure ASME SA179 :
| Diamètre extérieur (mm) | Épaisseur de paroi (mm) | |||||||||||||
| 2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | 6.5-7 | 7,5-8 | 8,5-9 | 9,5-10 | 11 | 12 | |
| Φ25-Φ28 | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
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| Φ32 |
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| Φ34-Φ36 |
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| Φ38 |
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| Φ40 |
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| Φ42 |
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| Φ45 |
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| Φ48-Φ60 |
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| Φ63,5 |
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| Φ68-Φ73 |
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| Φ76 |
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Fabrication
Les tubes en acier ASTM A179, ASME SA179 sont fabriqués selon le procédé sans soudure et doivent être étirés à froid.
Traitement thermique de ASTM A179, ASME SA179
Les tubes en acier ASTM A179, ASME SA179 sont traités thermiquement après le dernier passage d'étirage à froid à une température de 1 200 °F [650 °C] ou plus.
Composition chimique des tubes d'échangeur de chaleur et de condensateur sans soudure ASTM A179, ASME SA179
| Matériel | Composition chimique(%) | ||||
| C | Si | Mn | P | S | |
| ASTMA179 | 0,06-0,18 | ≤ 0,25 | 0,27-0,63 | ≤0,035 | ≤0,035 |
Propriétés mécaniques des tubes d'échangeur de chaleur et de condensateur sans soudure ASTM A179, ASME SA179
| Grade | ASTMA179 |
| Résistance à la traction (MPa) | ≥325 |
| Limite d'élasticité (MPa) | ≥180 |
| Élongation,% | ≥35 |
| Dureté, HRB | ≤72 |
Note—Des tubes de diamètre extérieur plus petit et ayant une paroi plus fine que celle indiquée dans cette spécification sont disponibles.Les exigences en matière de propriétés mécaniques ne s'appliquent pas aux tubes d'un diamètre extérieur inférieur à 1/8 po [3,2 mm] ou dont l'épaisseur de paroi est inférieure à 0,015 po [0,4 mm].
Les tolérances dimensionnelles des tubes d'échangeur de chaleur et de condensateur sans soudure ASTM A179, ASME SA179
Tolérances d'épaisseur de paroi
| Dehors | Épaisseur du mur, % | |||||||
| 0,095[2,4] et moins | Plus de 0,095 à 0,150 | Plus de 0,150 à 0,180 | Plus de 0,180,[4.6] | |||||
| Sur | Sous | Sur | Sous | Sur | Sous | Sur | Sous | |
| Tubes sans soudure et finis à froid | ||||||||
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| Sur | Sous | ||||||
| 1 1 ⁄ 2 [38.1] et moins | 20 | 0 | ||||||
| Plus de 1 1 ⁄ 2 [38.1] | 22 | 0 | ||||||
Tolérances du diamètre extérieur
| Diamètre extérieur, po.[mm] | Variations admissibles, po [mm] | |
| Sur | Sous | |
| Moins de 1 [25.4] | 0,004 [0,1] | 0,004 [0,1] |
| 1 à 1 1 ⁄ 2 [25,4 à 38,1], y compris | 0,006 [0,15] | 0,006 [0,15] |
| Plus de 1 1 ⁄ 2 à 2 [38,1 à 50,8], excl | 0,008 [0,2] | 0,008 [0,2] |
| 2 à 2 1 ⁄ 2 [50,8 à 63,5], hors | 0,010 [0,25] | 0,010 [0,25] |
| 2 1 ⁄ 2 à 3 [63,5 à 76,2], excl | 0,012 [0,3] | 0,012 [0,3] |
| 3 à 4 [76,2 à 101,6], dont | 0,015 [0,38] | 0,015 [0,38] |
| Plus de 4 à 7 1 ⁄ 2 [101,6 à 190,5], y compris | 0,015 [0,38] | 0,025 [0,64] |
| Plus de 7 1 ⁄ 2 à 9 [190,5 à 228,6], y compris | 0,015 [0,38] | 0,045 [1,14] |
Tolérances de longueur
| Méthode de | Dehors | Longueur de coupe, po.[mm] | |
| Sur | Sous | ||
| Sans couture, fini à froid | Moins de 2 ans [50,8] | 1 ⁄ 8 [3] | 0 [0] |
| 2 [50,8] et plus | 3 ⁄ 16 [5] | 0 [0] | |
| 2 [50,8] et plus | 3 ⁄ 16 [5] | 0 [0] | |
Tests mécaniques requis
(1) Test d'aplatissement : un test d'aplatissement doit être effectué sur des échantillons provenant de chacun des deux tubes de chaque lot ou fraction de celui-ci.
(2) Test de torchage – Un test de torchage doit être effectué sur des échantillons provenant de chacun des deux tubes de chaque lot ou fraction de celui-ci.
(3) Essai de bride – Lorsqu'il est spécifié comme substitut à l'essai d'évasement, pour les tubes ayant une épaisseur de paroi (paroi moyenne réelle) inférieure à 10 % du diamètre extérieur, un essai doit être effectué sur des échantillons de chacun des deux tubes.
(4) Test de dureté : les tests de dureté Rockwell doivent être effectués sur des échantillons provenant de deux tubes de chaque lot.
(5) Test hydrostatique : chaque tube doit être soumis à un test hydrostatique ou à un test électrique non destructif.
État de surface
Les tubes finis doivent être exempts de tartre.Une légère quantité d’oxydation ne sera pas considérée comme du tartre.
Marquage du produit
En plus du marquage prescrit dans la spécification A450/A450M, le marquage doit inclure le nom et le numéro de commande de l'acheteur.
Note:Le matériel fourni sous ASTM A179, ASME SA179 est conforme aux exigences applicables de l'édition actuelle de la spécification A450/A450M
Application:
Tubes en acier à faible teneur en carbone étirés à froid sans soudure ASTM A179, ASME SA179 pour échangeurs de chaleur tubulaires, condenseurs et appareils de transfert de chaleur similaires.